Tecnología robusta de aguas residuales para una protección fiable contra los atascos en sistemas de tuberías o canales
El triturador de aguas residuales XRipper para aplicaciones de aguas residuales

Los trituradores XRipper son una solución muy eficaz para evitar problemas de atascos en bombas de aguas residuales, causados por toallitas húmedas y otros residuos con tendencia a enredarse. Nuestros trituradores de dos ejes trituran enérgicamente cuerpos extraños tales como productos higiénicos, textiles y otros residuos. Evitando así que el material fibroso obstruya las bombas, las válvulas y los sistemas de tuberías. Incluso eliminan con facilidad grandes cantidades de materiales enredados que podrían bloquear rápidamente las bombas de circulación de los digestores de las depuradoras. Los trituradores XRipper para aguas residuales son la solución definitiva para prevenir interrupciones y problemas en canales y depuradoras.

Hay disponibles cuatro modelos de XRipper para adaptarse a los distintos requerimientos. La serie XRS ofrece el diseño más básico, que destaca por su facilidad de mantenimiento. Por su parte, la serie XRP está especialmente diseñada para su instalación en líneas de tuberías con limitaciones importantes de espacio. La serie XRipper XRC-SIK se desarrolló para aplicaciones en canales abiertos o aguas arriba de estructuras de admisión o descarga. Los modelos XRC-SIK pueden instalarse en paredes inclinadas o redondeadas con la ayuda de un kit de instalación en sistemas de alcantarillado (SIK), que también facilita la retirada con fines de mantenimiento. Por último, el diseño XRG se reserva para canales muy amplios y entradas de grandes plantas de tratamiento de aguas. Este diseño incorpora unos tamices de alta capacidad en los laterales de la carcasa, que garantizan una elevada capacidad de caudal.

En todos los trituradores XRipper para aguas residuales, los rotores giran a baja velocidad. Gracias a ello, pueden entregar un par extremadamente alto aunque el accionamiento trabaje a baja potencia. Los diferentes rotores giran a distintas velocidades, lo cual les aporta una función de autolimpieza. Los trituradores XRipper tienen un principio de funcionamiento sin contacto, que hace posible un consumo mínimo de energía mientras funcionan en vacío. Además, su concepto de construcción facilita un mantenimiento rápido y sencillo. El propio personal de la depuradora o una empresa de servicio técnico pueden sustituir piezas sobre el terreno, fácilmente y sin complicaciones.

Características XRipper

Los rotores monolíticos del XRipper están fabricados en bloques de acero altamente resistente. Transmiten la fuerza del eje a los rotores de forma uniforme, lo que permite mayores cargas de trabajo. Además, como tiene muchas menos piezas, es mucho más fácil realizar los recambios, por lo que las reparaciones y el mantenimiento se terminan mucho más rápido.

Información adicional:
Las placas de desgaste del XRipper cuentan con cuchillas que giran en sentido contrario para evitar que pase materia obstructiva sin tratar por la trituradora. De esta forma, la trituración es más uniforme y estable.
Como los ejes del XRipper giran a diferentes revoluciones, los rotores se limpian automáticamente. Así se expulsa el material que se haya quedado atrapado en los rotores. Así se evitan las obstrucciones o que el caudal disminuya.
Tantos los ejes de transmisión, como los rotores del XRipper tienen el mayor diámetro posible. Por eso, es muy resistente a la torsión y a los bloqueos.
Las carcasa del XRipper es rígida. Así se prolonga la vida útil de la caja de transmisión y los cojinetes.

Opciones del XRipper

El XRipper se ofrece con varios rotores con anchuras de cuchilla de entre 6 mm y 11 mm para adaptarse al material y al grado de trituración. Se fabrican de serie en acero especial endurecido, aunque también se pueden ofrecer en acero inoxidable para materiales químicamente agresivos.
Algunos modelos de XRipper XRP y XRipper XRC se ofrecen con un diseño que optimiza el caudal. Así se maximiza el caudal con el mínimo tamaño posible y en consecuencia, un inversión y costes operativos mínimos.
En las zonas con atmósferas explosivas se pueden instalar versiones que cumplen con la normativa ATEX.
En función de la serie, los componentes de la cámara del XRipper se fabrican en hierro forjado gris (para la serie XRS) o acero. Además, se pueden hacer en acero inoxidable o acero inoxidable forjado. Tanto los rotores, como las placas de desgaste del XRipper son de acero especial altamente resistente al desgaste y también están disponibles en versiones de acero inoxidable.
Cuando el diseño se tiene que adaptar a espacios alargados o cuando se esperan obstrucciones, la modalidad QD puede aportar más estabilidad al XRipper, ya que incluye un cojinete de soporte adicional. Así se evita que los árboles de transmisión se doblen y que los rotores entren en contacto. En cualquier caso, siempre se aplica el principio de QuickService, que permite que los trabajos de reparaciones y mantenimiento se realicen de forma rápida, fácil y en el lugar de trabajo.
Las cajas de conexiones del XRipper XRS y del XRipper XRP separan el material pesado, como piedras y piezas de metal del material de trabajo para evitar cualquier tipo de obstrucción.
El kit de integración en la red de alcantarillado (Sewer Integration Kit, SIK), se puede instalar en el canal directamente o antes de la entrada o de la descarga, así como en muros inclinados o incluso redondos. El XRipper se puede extraer completamente mediante unos raíles para la reparación y el mantenimiento y se puede volver a colocar sin necesidad de usar otra corona de soporte.

Vídeos de XRipper en aguas residuales

XRipper XRP136: demostración

XRipper XRC-SIK: In situ

XRipper XRG: In situ