BioCrack: Proceso optimizado y tasa de degradación de la planta de tratamiento de aguas residuales

Caso práctico: dairy Zott GmbH & Co. KG

Problema

Fuertes fluctuaciones en el uso, producción de gas baja

Solución

Desintegración electrocinética con BioCrack de Vogelsang

El cliente

La planta de tratamiento de aguas residuales que pertenece a dairy ZOTT tiene una capacidad de 100 000 h-e. Esta empresa suaba es una de las mayores fabricantes de productos lácteos y de yogur de Alemania. Para elaborar estos productos, se procesan cerca de tres millones de leche a la semana. La producción de mozzarella también constituye una importante fuente de ingresos en los meses de verano, época en la que se procesan cerca de siete millones de litros de leche cada semana en promedio. Para mejorar el funcionamiento de la planta de aguas residuales, ZOTT probó el proceso de desintegración electrocinética.

El problema

La planta propiedad de la empresa limpia los efluentes de producción. En invierno, solo se emplea el 50 % de su capacidad, mientras que en verano la entrada diaria aumenta a 2500-3000 m³/h. En la primera etapa, todas las entradas se transporta a la planta de flotación (trampa de grasa). Aquí se acumulan aprox. 10 m³ al día, que luego se transportan directamente a la torre de digestión. El resto se dirige a la planta biológica. En esta fase, una máquina espesa 30-50 m³ de lodos sobrantes cada día antes de transportarse a la torre de digestión, que funciona a plena capacidad. De media, la entrada tiene un contenido de materia seca del 6 % y se retira de nuevo con un 4,1-4,2 %. Después del drenado, se produce aprox. 3000 t de lodos residuales al año que se destinan a la agricultura. El gas de la torre de digestión se reciclan en dos plantas de cogeneración de calor y energía, y el calor residual se emplea para la propia planta de tratamiento de aguas residuales.

La solución

En la prueba de desintegración electrocinética, el lodo sobrante espesado se trataba con dos módulos BioCrack antes de ingresar en la torre de digestión. De inmediato se observaron mejoras sustanciales, por lo que el operador, ZOTT, decidió quedarse con los módulos. Además de una mayor producción de gas de la torre de digestión, la tasa de degradación también creció considerablemente. Así, se redujo la pérdida de ignición un 4 %: antes del funcionamiento, los lodos experimentaban una pérdida de ignición de aprox. el 68 %, que disminuyó al 62 % a lo largo de la limpieza. Con los mismos valores de entrada, los lodos experimentaron una pérdida final de ignición del 58 % con la desintegración electrocinética.


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