XRipper

La trituradora de aguas residuales

  • Trituración rentable de la materia sólida y obstructiva como toallitas húmedas, madera, restos de tela, basura y residuos
  • Protección eficiente de las bombas y resto de componentes del sistema de los atascos, las obstrucciones y el deterioro
  • Siempre operativa debido a un mantenimiento muy sencillo
  • Mayor fiabilidad gracias a la guarnición mecánica

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Aguas residuales

Aguas residuales

Tecnología resistente para proteger de forma fiable los sistemas de tuberías o canales de los atascos

Cuando las toallitas húmedas o el material enredado atascan las bombas de aguas residuales en las depuradoras, las trituradoras de aguas residuales XRipper son la solución perfecta. Esta trituradora de dos ejes procesa completamente la materia extraña como productos higiénicos, restos de tela o basura y evita los enredos, así que protege las bombas, las válvulas y los sistemas de tuberías de los atascos. Incluso puede con los enredos de gran tamaño que de otro modo bloquearían inmediatamente la circulación de las bombas a los digestores en las plantas de tratamiento de aguas residuales. Por eso protege frente a las interrupciones de funcionamiento y obstrucciones en los canales o las plantas de tratamiento de aguas residuales.
Este producto se ha adaptado a los requisitos de la tecnología para las aguas residuales y está disponible en tres diseños diferentes. Además de la serie XRS, que tiene un mantenimiento muy fácil, el XRipper de la serie XRP también es una elección excelente. Se diseñó específicamente para poder ser instalado en la línea de los sistemas de tuberías en donde el espacio es muy reducido, mientras que el XRipper XRC fue concebido para su instalación en canales abiertos o procesos posteriores a la entrada, así como en las estructuras de descarga. Además, con el kit de integración en la red de alcantarillado (Sewage Integration Kit, SIK), se puede instalar fácilmente el XRipper XRC en muros inclinados o incluso redondos, siendo su retirada igual de sencilla. Todo los XRipper tienen en común las herramientas de trituración, llamadas rotores Ripper, que giran a baja velocidad. De esta forma el XRipper tiene una gran potencia de torsión para la trituración incluso con poca potencia. Al mismo tiempo, debido a las diferentes velocidades de funcionamiento, los rotores Ripper se limpian automáticamente. Gracias a su principio de funcionamiento sin contacto, el consumo energético de los rotores Ripper durante las paradas es mínimo. El XRipper tiene un mantenimiento muy fácil y rápido para el usuario. Incluso el personal de la planta de tratamiento o nuestro servicio técnico autorizado pueden sustituir las piezas de desgaste sin esfuerzo y en el lugar de trabajo.

Al mundo de aguas residuales

Industria

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XRipper es la trituración rentable de materia sólida y extraña en los fluidos

La trituradora de dos ejes XRipper de Vogelsang ha sido diseñada para triturar de forma rentable la materia sólida y extraña en los fluidos. Puede utilizarse en las plantas de aguas residuales o incluso en procesos diferentes en las industrias química, alimentaria o del reciclaje. Además, el diseño tan resistente de sus rotores, permite triturar materiales diferente sin temor a obstrucciones y protegiendo de forma eficiente otros componentes y bombas del sistema. Al igual que otros productos de Vogelsang, el diseño del XRipper integra el concepto de QuickService, por lo que el mantenimiento es muy rápido y fácil.
Ofrecemos un amplio catálogo de opciones, como por ejemplo, el diseño que cumple con las directrices ATEX, para que se pueda instalar en atmósferas explosivas de la industria química, o el kit de integración en sistemas alcantarillado (Sewage Integration Kit), que facilita en gran medida su instalación en las industrias de las aguas residuales y alimentaria.

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Vogelsang: Productos creados para funcionar

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Características

Los rotores monolíticos del XRipper están fabricados en bloques de acero altamente resistente. Transmiten la fuerza del eje a los rotores de forma uniforme, lo que permite mayores cargas de trabajo. Además, como tiene muchas menos piezas, es mucho más fácil realizar los recambios, por lo que las reparaciones y el mantenimiento se terminan mucho más rápido.

Información adicional:
Las placas de desgaste del XRipper cuentan con cuchillas que giran en sentido contrario para evitar que pase materia obstructiva sin tratar por la trituradora. De esta forma, la trituración es más uniforme y estable.
Como los ejes del XRipper giran a diferentes revoluciones, los rotores se limpian automáticamente. Así se expulsa el material que se haya quedado atrapado en los rotores. Así se evitan las obstrucciones o que el caudal disminuya.
Tantos los ejes de transmisión, como los rotores del XRipper tienen el mayor diámetro posible. Por eso, es muy resistente a la torsión y a los bloqueos.
Las carcasa del XRipper es rígida. Así se prolonga la vida útil de la caja de transmisión y los cojinetes.

Opciones

El XRipper se ofrece con varios rotores con anchuras de cuchilla de entre 6 mm y 11 mm para adaptarse al material y al grado de trituración. Se fabrican de serie en acero especial endurecido, aunque también se pueden ofrecer en acero inoxidable para materiales químicamente agresivos.
Algunos modelos de XRipper XRP y XRipper XRC se ofrecen con un diseño que optimiza el caudal. Así se maximiza el caudal con el mínimo tamaño posible y en consecuencia, un inversión y costes operativos mínimos.
En las zonas con atmósferas explosivas se pueden instalar versiones que cumplen con la normativa ATEX.
En función de la serie, los componentes de la cámara del XRipper se fabrican en hierro forjado gris (para la serie XRS) o acero. Además, se pueden hacer en acero inoxidable o acero inoxidable forjado. Tanto los rotores, como las placas de desgaste del XRipper son de acero especial altamente resistente al desgaste y también están disponibles en versiones de acero inoxidable.
Normalmente se utiliza un motorreductor normal o uno de árboles en paralelo. Hay versiones adecuadas para su funcionamiento en zonas inundadas de forma permanente o temporal. También se puede utilizar un motor hidráulico.
Cuando el diseño se tiene que adaptar a espacios alargados o cuando se esperan obstrucciones, la modalidad QD puede aportar más estabilidad al XRipper, ya que incluye un cojinete de soporte adicional. Así se evita que los árboles de transmisión se doblen y que los rotores entren en contacto. En cualquier caso, siempre se aplica el principio de QuickService, que permite que los trabajos de reparaciones y mantenimiento se realicen de forma rápida, fácil y en el lugar de trabajo.
Las cajas de conexiones del XRipper XRS y del XRipper XRP separan el material pesado, como piedras y piezas de metal del material de trabajo para evitar cualquier tipo de obstrucción.
El kit de integración en la red de alcantarillado (Sewer Integration Kit, SIK), se puede instalar en el canal directamente o antes de la entrada o de la descarga, así como en muros inclinados o incluso redondos. El XRipper se puede extraer completamente mediante unos raíles para la reparación y el mantenimiento y se puede volver a colocar sin necesidad de usar otra corona de soporte.

Se instala directamente en la corriente y las aguas residuales (o cualquier otro material en circulación) pasan casi completamente sin obstrucciones por el XRipper. Gracias al gran tamaño de las cubierta, se pierde el mínimo de presión. La materia sólida y la materia extraña llegan al XRipper junto con el resto del material en circulación y se hacen pasar por la zona donde se encuentran los rotores. Los rotores se encargan de separar la materia obstructiva y triturarla. Durante el proceso, la materia sólida se desmenuza, los álabes afilados despedazan la materia fibrosa, mientras que los componentes gruesos y quebradizos se trituran. El grado de trituración se puede ajustar modificando la anchura y la curvatura de los álabes del XRipper. El XRipper, que funciona con pocas revoluciones, pero con gran fuerza motriz, solo necesita muy poca potencia para evitar de forma eficiente las obstrucciones, los bloqueos y el deterioro en las bombas y las válvulas posteriores del proceso.

Hay diferentes opciones de accionamiento disponibles para el XRipper: En la mayoría de los casos, se utilizan motorreductores o motorreductores de árboles en paralelo para suministrar la fuerza motriz necesaria. Hay versiones disponibles con los equipos adecuados en zonas inundadas de forma permanente o temporal. También se puede utilizar un motor hidráulico como accionamiento. Algunas de las opciones de fabricación son:

Accionamiento mediante un motorreductor (XRipper XRS)

  • La transmisión de potencia se realiza mediante un acoplamiento
  • Se instala en una base para motores rígida respecto a la torsión

 

Versión inclinada 90 grados, accionamiento mediante un motorreductor (XRipper XRS)

  • Accionamiento mediante un motorreductor
  • La transmisión de potencia se realiza mediante un acoplamiento
  • Se instala en una base especial para motores rígida respecto a la torsión

 

Accionamiento mediante un motorreductor de árboles en paralelo (XRipper XRS, XRP o XRC)

  • Instalada directamente en el árbol de transmisión de la XRipper
  • Se instala en una base especial para motores rígida respecto a la torsión

 

Motor hidráulico (XRipper XRS, XRP o XRC)

  • Accionamiento directamente instalado a un motor hidráulico
  • No se necesita base

Motores sumergibles ((XRipper XRP o XRC)

  • Accionamiento mediante un motor sumergible
  • con adaptador IEC estándar, impermeable y montado en un motorreductor especial de de árboles en paralelo
  • Para trabajar en en zonas inundadas de forma permanente o temporal


Casos prácticos de XRipper

Caso práctico: Scottish Water Services Grampian, XRipper

XRipper XRC186-520QD SIK: Reducción de los gastos de mantenimiento para la trituradora de dos árboles

Problema: Obras de mantenimiento frecuentes y caras necesarias para el equipo actual
Solución: XRipper XRC186-520QD SIK

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Caso práctico: Gespringwasser Schmalkalden, XRipper XRS100-90Q

XRipper XRS100-90Q: Reducción de los intervalos entre limpiezas

Problema: Gran número de obras de mantenimiento necesarias a causa del material enmarañado
Solución: XRipper XRS100-90Q

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Caso práctico: Agencia medioambiental de Osan, XRipper XRS186-260QG

XRipper XRS186-260QG: Trituración de materia gruesa para un bombeo de aguas residuales sin problemas

Problema: Obstrucciones y aglutinaciones en las bombas centrífugas causadas por la materia gruesa presente en las aguas residuales
Solución: XRipper XRS186-260QG, diseñada específicamente para su instalación en ejes

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Caso práctico: Verbandsgemeinde Wonnegau, XRipper XRP136-140Q

XRP136-140Q: Trituración fiable de la materia gruesa presente en las aguas residuales domésticas

Problema: Bombas obstruidas por toallitas húmedas y productos higiénicos
Solución: Readaptación con la XRipper XRP136-140Q

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Caso práctico: Dülmen, XRipper XRC136-560QD

XRipper XRC136-560QD: Trituración fiable de la materia gruesa presente en las aguas residuales domésticas

Problema: Obstrucción de las bombas de aguas residuales a causa de tejidos y toallitas
Solución: Readaptación con la XRipper XRC136-560QD con Sewer Integration Kit (SIK)

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Caso práctico: Municipio de Lautertal, estación de bombeo de Hörgenau, XRipper XRP136-560QD

XRipper: Transporte de aguas residuales sin dificultades a pesar de los artículos higiénicos

Problema: Obstrucción de las bombas causada por artículos de higiene modernos
Solución: Readaptación con la XRipper XRP136-560QD

Lee el caso práctico


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