RotaCut

Dilacérateur avec piège à cailloux intégré

  • Broie de manière fiable les fibres et les matières étrangères dans les fluides liquides
  • Protège les composants système en aval des dommages causés par les matières étrangères
  • Prévient les blocages et l'obstruction des pompes, des raccords et des tuyauteries
  • Réduit la viscosité et homogénéise les liquides et suspensions
  • Prévient les couches flottantes

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Technologie agricole

Technologie agricole

RotaCut – le dilacérateur pour les applications mobiles

Plus le lisier et les digestats sont fluides et homogènes, plus ils peuvent être utilisés efficacement comme engrais organiques. Le RotaCut de Vogelsang broie le fluide ainsi que la matière grossière et fibreuse contenue dans le lisier. Cela optimise les caractéristiques d'écoulement du lisier tout en évitant les blocages, par exemple dans le système d'épandage. Les matières étrangères contenues dans le fluide sont séparées. Le RotaCut offre une protection efficace de la pompe pour le véhicule de transport du lisier. Le contact direct entre les couteaux et la grille de coupe fait de cet efficace dilacérateur la solution parfaite pour une performance de broyage très précise. L'ouverture du RotaCut a été conçue pour être aussi large que possible afin de permettre un accès facile pour l'entretien et la maintenance. Il est aussi facile de retirer les lourds séparés. Avec le RotaCut MXL, Vogelsang offre la solution parfaite pour les exigences uniques des applications mobiles, comme les véhicules-citernes et les véhicules automoteurs. Cette unité compacte assure une suspension du lisier homogène et facile à épandre. Cela donne une distribution uniforme des nutriments qu'il contient. Parallèlement, cela protège efficacement tout le système technologique d'épandage. Les technologies novatrices comme la géométrie optimisée de grilles de coupe ou le recours à l'Automatic Cut Control (ACC) pour les couteaux auto-affûtés et la pression de coupe optimale font du RotaCut de Vogelsang un système de broyage économique et fiable.

Vers le monde de la technologie agricole

Biogaz

Biogaz

RotaCut – désintégration économique des substrats et protection fiable contre les matières étrangères

Le RotaCut s'est avéré de multiples fois la solution optimale lorsque des matières étrangères perturbent le fonctionnement des installations de biogaz ou que des matières solides à fibre longue posent des problèmes dans la suspension. Le piège à cailloux intégré (séparateur de pierres) isole les éléments métalliques et les pierres. Parallèlement, le RotaCut coupe les matières étrangères comme les morceaux de bois et les branches et est idéal pour désintégrer les matières étrangères fibreuses comme la paille. Les matières solides à fibre longue, comme le fumier, la paille et l'herbe d'ensilage, de même que l'herbe de remorque autochargeuse, sont finement broyées. De cette façon, le RotaCut protège les pompes et d'autres composants de l'installation de biogaz des dommages causés par les matières étrangères tout en évitant les obstructions. La désintégration fiable des matières fibreuse à fibre longue avec le RotaCut empêche simultanément la formation de couches flottantes dans le digesteur de l'installation de biogaz. Cela réduit la viscosité de la suspension, ce qui, à son tour, réduit la charge pour les mélangeurs, diminue la consommation électrique et raccourcit le temps de fonctionnement des mélangeurs dans de nombreuses installations de biogaz. La gamme complète de modèles ainsi que les nombreuses caractéristiques et options permettent d'utiliser le dilacérateur dans une large variété de positions dans l'installation de biogaz. Par exemple, le RotaCut peut traiter à la fois la suspension liquide et/ou le produit recirculé avant le brassage dans le cadre de l'alimentation en liquide, de même que désintégrer la suspension fraîchement brassée comme première étape avant même le digesteur. En outre, le RotaCut peut facilement être intégré à n'importe quel endroit où des processus de pompage sont nécessaires au sein d'une installation de biogaz. Par exemple, pour le transfert du digesteur dans le post-digesteur et/ou dans l'entreposage final et pour le flux de reprise du digestat recirculé. Toutefois, le dilacérateur compact et facile d'entretien peut aussi être facilement intégré à la tuyauterie pour la circulation du digesteur et/ou lorsqu'un chauffage externe est utilisé – ou en appoint pour l'apport de lisier frais en amont du séparateur. Il y a au moins un endroit dans chaque installation de biogaz où intégrer le RotaCut.

Vers le monde du biogaz

Industrie

Industrie

RotaCut – dilacérateur fiable pour les applications industrielles

Le RotaCut, notre dilacérateur avec piège à cailloux intégré, peut être utilisé dans un large éventail d'applications industrielles. Ce dilacérateur offre un contact direct entre les couteaux et la grille de coupe, permettant ainsi d'offrir une performance de coupe précise, ce qui représente un avantage majeur pour le traitement des matières fibreuses. En outre, étant donné que le RotaCut homogénéise simultanément le fluide, il offre bien plus qu'une simple protection des pompes pour les systèmes en aval. Le fluide désintégré de cette façon peut aussi être utilisé facilement dans d'autres processus.
Dans les applications industrielles, le RotaCut est généralement utilisé avec d'autres machines de Vogelsang, comme des pompes à lobes rotatifs, des pompes à rotor excentré ou d'autres broyeurs, comme le XRipper. Par exemple, dans les applications faisant intervenir des déchets alimentaires, tous les matériaux ne peuvent pas être pompés directement après la première étape de broyage. Les déchets de poisson, de viande et de légumes, en particulier, contiennent souvent des matières fibreuses grossières qui sont isolées dans le séparateur de lourds.
Deux modèles de RotaCut en particulier se sont avérés efficaces dans les applications industrielles : le RotaCut RCX est utilisé dans les abattoirs couplé au RedUnit pour répondre aux exigences de la directive européenne sur l'hygiène. Grâce à son design compact et sa performance de broyage fiable, le RotaCut MXL est utilisé sur les véhicules-citernes pour protéger les pompes des matières étrangères.
Avec des caractéristiques et des options comme l'Automatic Cut Control (ACC) et la fonction Auto-Reverse, le dilacérateur est une machine clé pour le broyage requis dans les applications industrielles.

Vers le monde de l'industrie

Eaux usées

Eaux usées

RotaCut – traitement fiable et efficace des eaux usées ou des boues

Si des fibres et des enchevêtrements dans les eaux usées et les boues posent des problèmes, le RotaCut est la solution. Avec son principe de broyage basé sur le contact, le dilacérateur broie de façon fiable les poils et les fibres les plus fines (Coton-tiges). Les matières étrangères contenues dans les eaux usées ou les boues sont aussi isolées de manière fiable dans le piège à cailloux intégré du RotaCut (séparateur de pierres). De cette façon, le dilacérateur protège les pompes et autres composants des installations de traitement des eaux usées des dommages causés par les matières étrangères tout en en évitant les obstructions. Parallèlement, les boues sont homogénéisées, ce qui réduit significativement les coûts et les efforts nécessaires pour l'épaississement et la déshydratation des boues. Grâce à la désintégration des boues effectuée par le RotaCut, le décanteur et les séparateurs fonctionnent plus régulièrement, sans interruption, pour offrir une performance de déshydratation supérieure. Intégré à la ligne d'alimentation de la tour de digestion, le dilacérateur broie finement les poils et les fibres. Le RotaCut empêche donc la formation d'enchevêtrements et de couches flottantes, tout en empêchant les perturbations pendant la circulation ou le transfert des boues. Des designs et des tailles spécialement adaptés sont disponibles pour faciliter autant que possible l'intégration dans les installations de traitements des eaux usées existantes. La gamme complète de caractéristiques et d'options permet un ajustement individuel à la situation dans l'installation de traitement des eaux usées donnée. Grâce au concept d'entretien convivial de RotaCut, la maintenance et le remplacement des pièces peuvent être effectués rapidement sur place. Il suffit de faire pivoter la tête du dilacérateur pour un accès optimal ; les pièces d'usure peuvent être alors facilement remplacées par le personnel de l'installation de traitement des eaux usées ou par un partenaire de service.

Vers le monde des eaux usées

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Caractéristiques

La séparation des pierres et des éléments métalliques est importante pour assurer le bon fonctionnement du broyeur de même que des pompes et des composants en aval, ainsi que pour éviter les dommages et les blocages que ces éléments pourraient provoquer. Chaque RotaCut a donc un piège à cailloux intégré qui peut être ajusté individuellement.
Vogelsang utilise son logiciel breveté pour mettre au point des grilles de coupe à géométrie optimisée pour tous les ratios taille-réduction. Pour les opérateurs, cela signifie la meilleure géométrie qui soit en tout temps pour un bon fonctionnement et une usure minimale. Les grilles de coupe sont fabriquées dans un acier spécial résistant à l'usure et offrent une performance double puisqu'elles sont réversibles.
Les grilles de coupe sont exposées à de fortes charges dans les broyeurs tels que le RotaCut. C'est la raison pour laquelle dans le RotaCut, les grilles ne sont pas simplement supportées à différents points, mais c'est toute la grille qui repose sur un logement stable. Cela réduit la déformation de la grille de coupe et permet une coupe facile sur toute la surface, tout en économisant de l'énergie.
Les couteaux et rotors jouent un rôle déterminant dans la performance de broyage du RotaCut. Les rotors asymétriques que nous avons développés en interne assurent une performance de broyage optimale pour une usure minimisée. Le roulement mobile du couteau assure un contact constant entre la grille de coupe et le couteau – une base solide pour une performance de broyage fiable, même des fibres les plus fines.
Les fluides à broyer avec une forte teneur en solides dans un espace réduit imposent une sollicitation importante aux grilles de coupe. C'est pourquoi nous avons optimisé le logement sur les séries Pro et RCX : la grille de coupe est en outre stabilisée par un support central. Cela réduit au minimum la déformation de la grille de coupe et permet une grande efficacité de broyage malgré un fonctionnement à forte charge.
Chaque RotaCut a une fonction d'ajustement des couteaux qui assure que le couteau et la grille sont toujours en contact direct. Ce contact permet le broyage fiable même des matières à fibre longue les plus fines, comme les poils, les fibres industrielles et les enchevêtrements d'herbe.
Toutes les machines RotaCut offrent une maintenance et une conception d'entretien facile. Il suffit de quelques mouvements pour accéder aux outils de coupe, qui peuvent être remplacés sur place. Le RotaCut est prêt à l'utilisation en quelques instants. Le RotaCut n'a pas besoin d'être retiré et il n'est pas nécessaire de démonter la tête de coupe.

Options

La géométrie et le nombre des trous des grilles de coupe jouent un rôle décisif dans le ratio taille-réduction. Pour pouvoir répondre aux exigences dans toutes les situations, nous offrons des grilles de coupe pour le RotaCut avec un passage libre de 4 à 50 mm, en fonction de la taille de l'unité. Des versions en acier inoxydable sont disponibles pour les fluides agressifs.
L'Automatic Cut Control (ACC) ajuste automatiquement les couteaux du RotaCut et maintient une pression constante entre la grille de coupe et le couteau. De plus, la pression peut être ajustée pendant le fonctionnement, du plus haut au plus bas. Cela prolonge la durée de vie des couteaux et de la grille de coupe, permettant ainsi un fonctionnement économique.
ACCplus réduit encore davantage le coût de maintenance et de surveillance du broyeur. Il contrôle l'état des couteaux en ligne et affiche cet état sur un écran externe. Cela signifie qu'il n'est plus nécessaire de mettre le broyeur hors service et de l'ouvrir pour vérifier l'état des couteaux. De plus, les informations peuvent être traitées et affichées par contrôle central ou à distance.
La fonction d'inversion de sens automatique détecte les blocages, attribuables par exemple à la présence de matières grossières, et applique des mesures correctrices. La fonction d'inversion périodique assure qu'une paire d'arêtes bien affûtées est toujours utilisée tandis que les arêtes émoussées sont aiguisées de l'autre côté. Cela offre une performance de coupe optimale avec une consommation de courant réduite.
Pour le bon fonctionnement de nombreuses installations de biogaz, une séparation fiable des matières étrangères comme les pierres et les éléments métalliques est obligatoire, en plus du broyage. La conception adaptée du séparateur de lourds est essentielle. Le séparateur de lourds doit être compatible avec les exigences de l'application respective de même qu'avec le broyage. Le RotaCut offre la sélection la plus complète de séparateurs de lourds.
Le système DRS disponible pour la série RotaCut RCX permet le retrait régulier de la fraction lourde isolée pendant le fonctionnement continu. Le système élimine la fraction lourde avec une perte minime de fluide uniquement (approx. 15 l seulement). Comparativement aux solutions conventionnelles, le système DRS réduit le travail nécessaire de 80 %.
Le carter du RotaCut est en acier et est complètement galvanisé. L'extérieur peut aussi être peint tandis que l'intérieur est revêtu d'une résine époxy ayant une grande résistance chimique. Il existe des variantes en acier inoxydable pour les applications particulièrement corrosives. Les grilles de coupe et les couteaux sont aussi proposés en acier ou en acier inoxydable.

Le liquide s'écoule de façon continue à travers le RotaCut. Les matières étrangères (pierres, éléments métalliques, etc.) sont isolées en fonction de leur taille ou de leur poids et peuvent être éliminées via un orifice de nettoyage. Toutes les substances flottantes et en suspension dans le fluide (fibres, poils, os, laine, etc.) sont transportées jusqu'à la grille de coupe par le liquide circulant et sont fiablement broyées par les couteaux rotatifs auto-affûtants – même les poils et les fibres industrielles ne posent pas de problème. Les liquides contenant des matières solides sont transformés en suspensions homogènes pompables. Cela fait du RotaCut un outil efficace pour les fluides hétérogènes homogénéisant, comme l'exigent de plus en plus l'industrie alimentaire, les abattoirs et les installations de biogaz. Une autre fonction importante du RotaCut est une séparation efficace des lourds. Les pierres ou éléments métalliques, etc. qui ne peuvent pas être broyés sont retenus en toute sécurité et acheminés dans un contenant collecteur. Le RotaCut protège donc efficacement les pompes, les canalisations et les pièces de l'installation de biogaz des dommages causés par les matières étrangères.

Des moteurs hydrauliques ou des motoréducteurs adaptés aux conditions existantes de l'application sont utilisés pour entraîner le broyeur. Une sélection de motoréducteurs avec différentes puissances et vitesses sont disponibles pour chaque type, et le RotaCut peut toujours être individuellement adapté à l'application respective. Le moteur parfait est disponible pour chaque tâche, de la protection contre les fibres et les matières grossières à la fine désintégration homogène d'une suspension. Des couteaux adaptés et des rotors sont disponibles pour l'ajustement individuel du ratio taille/réduction de la simple protection du système au traitement homogène.

En plus du broyage, la séparation des lourds – et par conséquent la protection contre les matières étrangères – est la fonction la plus importante du RotaCut dans de nombreuses applications. Selon le fluide et l'objectif de la tâche, nos clients peuvent sélectionner différents designs disponibles, chacun avec des caractéristiques individuels. Les types suivants sont disponibles pour la série individuelle.

En ligne

  • Aspiration et refoulement directement opposées – d'où le « en (une) ligne »
  • Pression max. 2 bars (selon la taille)
  • Pour les fluides avec une teneur moyenne en fibres et solides
  • Pour les fluides avec faible teneur en lourds
  • Principalement utilisé en : technologie des eaux usées, installation de traitement des eaux usées, applications industrielles

Cyclone

  • Le fluide entre par les côtés, tourne et ressort par la tête du broyeur.
  • Pour des applications exigeant une grande performance de séparation
  • Pression max. 0,5 bar
  • Pour les fluides avec une teneur faible à modérée en fibres et solides
  • Pour les fluides avec teneur modérée à élevée en lourds
  • Principalement pour les applications dans le secteur agricole de même que la technologie du traitement des eaux usées

MXL

  • Simple à intégrer sur des véhicules
  • Accès pour l'entretien et la maintenance via un grand clapet d'entretien
  • Pression max. 0,5 bar
  • Pour les fluides avec une teneur faible à modérée en fibres et solides
  • Pour les fluides avec teneur modérée à élevée en lourds
  • Grande performance de séparation
  • Pour installation sur les véhicules-citernes

Compact XL

  • Pour des applications exigeant une grande performance de broyage et de séparation
  • Pression max. 3 bars
  • Pour les fluides avec une teneur moyenne en fibres et solides
  • Pour les fluides avec teneur élevée en lourds
  • Utilisé dans les installations de biogaz et les applications industrielles

BioCut

  • Le fluide et les fibres s'écoulent directement vers la grille de coupe.
  • Pour des applications exigeant une grande performance de broyage
  • Pression max. 2 bars
  • Pour les fluides avec une teneur modérée à élevée en fibres et solides
  • Pour les fluides avec faible teneur en lourds
  • Utilisé dans les installations de biogaz

RCX

  • Design universel pour un débit élevé
  • Accès pour l'entretien et la maintenance via un clapet d'entretien pivotant
  • Pression max. 6 bars
  • Pour les fluides avec une teneur modérée à élevée en fibres et solides
  • En option disponible avec piège à cailloux
  • Utilisé dans les installations de biogaz, les applications industrielles et la technologie de traitement des eaux usées


Études de cas sur RotaCut

Étude de cas - Unité de méthanisation Hofmann - RotaCut avec ACC

RotaCut : exploitation efficace et fiable d'une unité de méthanisation

Problème : présence d'épaisses couches surnageantes et chauffage extérieur bouché
Solution : RotaCut avec ACC (Automatic Cut Control)

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Étude de cas - Installation de biogaz Duderstadt - RotaCut pro

RotaCut : réduction notable des coûts énergétiques pour l'agitation

Problème : besoin en énergie élevé pour brasser le digesteur
Solution : RotaCut pro de Vogelsang

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Étude de cas - Transformation des pommes de terre - RotaCut RC3000 Inline

RotaCut RC3000 Inline : alternative rentable aux broyeurs à marteaux

Problème : coût trop élevé du traitement de la pulpe de pomme de terre pour l'alimentation animale
Solution : Vogelsang RotaCut 3000 Inline

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Étude de cas - hanseWasser Bremen GmbH - RotaCut RC5000 Inline

RotaCut RC5000 Inline : déshydratation de boues sans problèmes

Problème : dysfonctionnement des centrifugeuses pour la déshydratation des boues
Solution : RotaCut RC5000 Inline avec ACC de Vogelsang

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Étude de cas - Station d'épuration de Willstätt - RotaCut Inline

RotaCut Inline : alimentation fiable et efficace d'un réacteur de digestion

Problème : coûts d'exploitation élevés pour alimenter le réacteur de digestion de la station d'épuration de Willstätt
Solution : RotaCut Inline de Vogelsang

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