RotaCut: Le dilacérateur de Vogelsang
RotaCut

Dilacérateur avec séparateur de matériaux lourds
RotaCut

  • Macère de manière fiable les fibres et les matières étrangères dans les milieux liquides.
  • Protège les composants du système en aval des dommages causés par les matières lourdes.
  • Empêche les blocages et le colmatage des pompes, des raccords et des systèmes de tuyauterie.
  • Réduit la viscosité et homogénéise les liquides et les suspensions.
  • Empêche les couches flottantes.

Demande

Comment le RotaCut fonctionne
Principe de fonctionnement

Le fluide s'écoule de manière régulière à travers le RotaCut. Les corps étrangers (pierres, pièces métalliques, etc.) sont séparés en fonction de leur taille ou de leur poids et peuvent être facilement éliminés ultérieurement par un orifice de nettoyage. Toutes les substances flottantes et en suspension dans le milieu (fibres, cheveux, os, bois, etc.) sont transportées vers le tamis de coupe par le courant liquide et sont broyées de manière fiable par les lames rotatives auto-affûtées - même les cheveux et les fibres industrielles ne posent aucun problème. Les liquides contenant des matières solides sont transformés en suspensions homogènes et pompables. Cela fait du dilacérateur RotaCut un outil efficace pour l'homogénéisation de milieux hétérogènes, comme cela est de plus en plus demandé dans l'industrie alimentaire, les abattoirs et les installations de biogaz. Une autre fonction importante du RotaCut est la séparation efficace des matériaux lourds. Les pierres ou les pièces métalliques, etc., qui ne peuvent pas être broyées sont retenues en toute sécurité et acheminées vers un récipient de collecte. Il protège ainsi efficacement les pompes, les systèmes de canalisation et les pièces des installations de biogaz contre les dommages causés par les corps étrangers.


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Technologie de contrôle pour la technologie Vogelsang

Investir dans notre technologie de contrôle progressif et intelligent permet d'améliorer considérablement les performances et l'efficacité des machines et des systèmes Vogelsang. Elle saisit et surveille en permanence des paramètres clés tels que la capacité ou le débit, la vitesse de rotation, la pression et la consommation d'énergie. La commande détecte les dysfonctionnements à un stade précoce et les corrige en intervenant de manière appropriée. Les interfaces de communication intégrées, telles que ProfiNet et OPC UA, permettent d'échanger des données avec d'autres systèmes ou une commande supérieure en temps réel.

En même temps, l'interface utilisateur basée sur le Web affiche clairement toutes les données clés dans tous les principaux navigateurs. En option, les données peuvent être consultées sur des appareils mobiles pour la surveillance à distance.

L'expérience de nos experts, acquise grâce à des centaines d'applications dans différents domaines, inspire constamment le développement de nos logiciels et jette les bases des principaux avantages pour les utilisateurs : faibles coûts d'exploitation, disponibilité et efficacité maximales.

Notre gamme de commandes offre la solution adéquate pour toutes les exigences des machines et tous les besoins des clients. Des solutions système prêtes à l'emploi, testées en usine et mises en service pour les utilisateurs finaux, aux versions de base pour les experts qui souhaitent apporter eux-mêmes la touche finale à la technologie de commande.

Options en matière de technologie de contrôle pour le RotaCut


Caractéristiques du RotaCut

La séparation des pierres et des éléments métalliques est importante pour assurer le bon fonctionnement du broyeur de même que des pompes et des composants en aval, ainsi que pour éviter les dommages et les blocages que ces éléments pourraient provoquer. Chaque RotaCut a donc un piège à cailloux intégré.
Vogelsang utilise son logiciel breveté pour mettre au point des grilles de coupe à géométrie optimisée pour tous les ratios taille-réduction. Pour les opérateurs, cela signifie la meilleure géométrie qui soit en tout temps pour un bon fonctionnement et une usure minimale. Les grilles de coupe sont fabriquées dans un acier spécial résistant à l'usure et offrent une performance double puisqu'elles sont réversibles.
Les grilles de coupe sont exposées à de fortes charges dans les broyeurs tels que le RotaCut. C'est la raison pour laquelle dans le RotaCut, les grilles ne sont pas simplement supportées à différents points, mais c'est toute la grille qui repose sur un logement stable. Cela réduit la déformation de la grille de coupe et permet une coupe facile sur toute la surface, tout en économisant de l'énergie.
Les fluides à broyer avec une forte teneur en solides dans un espace réduit imposent une sollicitation importante aux grilles de coupe. C'est pourquoi nous avons optimisé le logement sur les séries Pro et RCX : la grille de coupe est en outre stabilisée par un support central. Cela réduit au minimum la déformation de la grille de coupe et permet une grande efficacité de broyage malgré un fonctionnement à forte charge.
Les couteaux et rotors jouent un rôle déterminant dans la performance de broyage du RotaCut. Les rotors asymétriques que nous avons développés en interne assurent une performance de broyage optimale pour une usure minimisée. Le roulement mobile du couteau assure un contact constant entre la grille de coupe et le couteau – une base solide pour une performance de broyage fiable, même des fibres les plus fines.
Chaque RotaCut a une fonction d'ajustement des couteaux qui assure que le couteau et la grille sont toujours en contact direct. Ce contact permet le broyage fiable même des matières à fibre longue les plus fines, comme les poils, les fibres industrielles et les enchevêtrements d'herbe.
Toutes les machines RotaCut offrent une maintenance et une conception d'entretien facile. Il suffit de quelques mouvements pour accéder aux outils de coupe, qui peuvent être remplacés sur place. Le RotaCut est prêt à l'utilisation en quelques instants. Le RotaCut n'a pas besoin d'être retiré et il n'est pas nécessaire de démonter la tête de coupe.

Informations complémentaires:

Options du RotaCut

La géométrie et le nombre des trous des grilles de coupe jouent un rôle décisif dans le ratio taille-réduction. Pour pouvoir répondre aux exigences dans toutes les situations, nous offrons des grilles de coupe pour le RotaCut avec un passage libre de 4 à 50 mm, en fonction de la taille de l'unité. Des versions en acier inoxydable sont disponibles pour les fluides agressifs.

Informations complémentaires:
L'Automatic Cut Control (ACC) ajuste automatiquement les couteaux du RotaCut et maintient une pression constante entre la grille de coupe et le couteau. De plus, la pression peut être ajustée pendant le fonctionnement, du plus haut au plus bas. Cela prolonge la durée de vie des couteaux et de la grille de coupe, permettant ainsi un fonctionnement économique.
ACCplus réduit encore davantage le coût de maintenance et de surveillance du broyeur. Il contrôle l'état des couteaux en ligne et affiche cet état sur un écran externe. Cela signifie qu'il n'est plus nécessaire de mettre le broyeur hors service et de l'ouvrir pour vérifier l'état des couteaux. De plus, les informations peuvent être traitées et affichées par contrôle central ou à distance.
La fonction d'inversion de sens automatique détecte les blocages, attribuables par exemple à la présence de matières grossières, et applique des mesures correctrices. La fonction d'inversion périodique assure qu'une paire d'arêtes bien affûtées est toujours utilisée tandis que les arêtes émoussées sont aiguisées de l'autre côté. Cela offre une performance de coupe optimale avec une consommation de courant réduite.

Informations complémentaires:
Pour le bon fonctionnement de nombreuses installations de biogaz, une séparation fiable des matières étrangères comme les pierres et les éléments métalliques est obligatoire, en plus du broyage. La conception adaptée du séparateur de lourds est essentielle. Le séparateur de lourds doit être compatible avec les exigences de l'application respective de même qu'avec le broyage. Le RotaCut offre la sélection la plus complète de séparateurs de lourds.
Le système DRS disponible pour la série RotaCut RCX permet le retrait régulier de la fraction lourde isolée pendant le fonctionnement continu. Le système élimine la fraction lourde avec une perte minime de fluide uniquement (approx. 15 l seulement). Comparativement aux solutions conventionnelles, le système DRS réduit le travail nécessaire de 80 %.
Le carter du RotaCut est en acier et est complètement galvanisé. Il existe des variantes en acier inoxydable pour les applications particulièrement corrosives. Les grilles de coupe et les couteaux sont aussi proposés en acier ou en acier inoxydable.

Les séries du RotaCut

  • La version de base économique[br]RotaCut RC
  • Le broyeur économique pour les applications exigeantes[br]RotaCut RCpro
  • Le broyeur facile à entretenir et à utiliser[br]RotaCut RCQ
  • La solution d'entretien et d'utilisation facile pour les applications de broyage exigeantes[br]RotaCut RCQpro
  • La série la plus puissante[br]RotaCut RCX
  • La solution pour les véhicules-citernes[br]RotaCut MXL

Le dilacérateur de base économique
Dilacérateur RotaCut RC

Les RotaCut de série RC sont la version de base essayée et testée du RotaCut. Avec des débits allant jusqu'à 600 m³/h, ils offrent un broyage fiable et économique des fibres et des matières perturbatrices dans les applications simples, et ils isolent les lourds, ce qui protège les pièces et composants en aval des dommages, colmatages et enchevêtrement de matière, par exemple dans le secteur du traitement des eaux usées. Grâce à différentes options, la série RC peut être configurée individuellement pour la tâche respective. De la protection de pompe simple et rentable pour une utilisation temporaire à la désintégration fiable du fluide dans le fonctionnement quotidien. Pour la puissance motrice, il est possible de choisir entre un moteur hydraulique ou un motoréducteur. Grâce à la tête de coupe pivotante, la maintenance et la vérification de la tête de coupe sont toujours simples et, si nécessaire, les couteaux et la grille de coupe peuvent être rapidement remplacés.

Téléchargements (anglais)

Le broyeur économique pour les applications exigeantes
Dilacérateur RotaCut RCpro

La série RCpro est conçue pour la désintégration fiable et économique du fluide à forte teneur en solides et en matière fibreuse, par exemple dans l'industrie et les installations de biogaz. Le design stable de la tête de coupe, les caractéristiques intelligentes comme le support de grille de coupe, de même que les options utiles pour les couteaux, les rotors à pales et la grille de coupe font de la série RCpro une solution économique lorsque les broyeurs conventionnels ne sont pas suffisamment puissants. Avec des débits allant jusqu'à 600 m³/h, sa construction robuste lui permet également d'être utilisé côté refoulement (jusqu'à 3 bars possibles). En combinaison avec le séparateur de lourds Compact XL, de grandes quantités de lourds peuvent être isolées dans le fluide de façon fiable. La maintenance et l'entretien sont effectués rapidement et simplement en faisant pivoter la tête de coupe.

Téléchargements (anglais)

Le broyeur facile à entretenir et à utiliser
Dilacérateur RotaCut RCQ

Les modèles RotaCut de série RCQ offrent un design facile d'entretien et d'utilisation pour les usines de traitement des eaux usées ou les applications industrielles avec des débits allant jusqu'à 300 m3/h. Les broyeurs peuvent être surveillés en ligne de façon simple et pratique grâce à une technologie de contrôle moderne. Avec l'ACC plus en option, l'état du couteau est aussi surveillé et visualisé sur un écran externe. L'opérateur sait ainsi toujours ce qu'il se passe ; il n'est pas nécessaire d'interrompre l'utilisation ni même d'ouvrir le broyeur. De plus, ces informations peuvent être affichées graphiquement par le système de contrôle, ce qui est très utile pour surveiller et contrôler le RotaCut de manière centralisée ou à distance. Un message informe l'opérateur lorsque les couteaux doivent être remplacés, de sorte qu'il est possible de planifier en avance le remplacement des pièces et la maintenance. Grâce au nouveau design des broyeurs de série RCQ, le travail de maintenance et même le remplacement des composants de coupe eux-mêmes peuvent être effectués rapidement sur place par le personnel de l'opérateur ou par un partenaire de service.

Téléchargements (anglais)

La solution d'entretien et d'utilisation facile pour les applications de broyage exigeantes
Dilacérateur RotaCut RCQpro

Broyage efficace des matières brutes et fibreuses en fluide liquide avec une protection efficace contre les matières étrangères et les lourds – les unités RotaCut de la série RCQpro offrent toutes ces caractéristiques – à des débits allant jusqu'à 600 m3/h. Elles constituent la solution idéale pour désintégrer les fluides avec une part élevée en matière fibreuse et en solides de façon fiable et rentable tout en maintenant quand même une excellente facilité de maintenance et d'utilisation, par exemple dans les installations de biogaz ou dans le secteur de l'alimentation. Grâce à leur construction robuste, elles peuvent également être utilisées côté refoulement (jusqu'à 4 bars possibles). Les broyeurs de la série RCQpro prennent aussi en charge la surveillance en ligne de l'état des couteaux avec l'ACC plus – y compris le contrôle à distance. Combiné à une PCU, l'opérateur reçoit des informations détaillées sur la charge du broyeur et l'état des couteaux sans avoir à arrêter le fonctionnement du broyeur ou à ouvrir le RotaCut lui-même. Grâce au concept axé sur l'entretien, le remplacement des pièces, y compris celui de la garniture mécanique Quality Cartridge, peut être effectué rapidement, sur place.

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La série la plus puissante
Dilacérateur RotaCut RCX

Les broyeurs de la série RCX représentent l'évolution logique du RotaCut. Pour des débits de 750 m³/h, ils incarnent le broyage rentable pour les applications extrêmes dans des espaces étroits. Les types RCX sont équipés de moteurs extrêmement robustes de même qu'un design solide et robuste, ce qui permet l'utilisation du côté refoulement jusqu'à 6 bars. Malgré les grandes dimensions et la lourde charge, un concept complètement nouveau a été développé pour une excellente accessibilité d'entretien et de maintenance : Le clapet d'entretien pivotant permet un accès simple au broyeur et, grâce à la disposition horizontale, le couteau et la grille de coupe peuvent être remplacés en quelques mouvements. Tous les types RCX disposent d'une garniture mécanique qui prend moins de temps à changer, augmente la fiabilité et accroît globalement la maintenabilité.

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La solution pour les véhicules-citernes
Dilacérateur RotaCut MXL

Dans le développement de RotaCut MXL, une attention spéciale a été portée dans les exigences du design du véhicule. Le design a été spécifiquement conçu pour l'utilisation mobile sur les véhicules-citernes, avec un débit allant jusqu'à 750 m3/h et une intégration facile et rapide au véhicule. Le RotaCut assure aussi une gamme de fonctions essentielles pour les applications mobiles : les matières étrangères comme les pierres et les éléments métalliques sont fiablement retenues dans le séparateur de lourds aux dimensions généreuses. Lors du pompage du lisier, par exemple, le RotaCut MXL broie la matière grossière et la matière fibreuse, ce qui homogénéise tout le fluide. La puissance motrice est généralement fournie par les hydrauliques disponibles sur la plupart des véhicules. Après avoir ouvert le clapet d'entretien aux dimensions généreuses, il est facile de retirer les lourds isolés, et il est possible d'accéder à la tête de coupe pour l'entretien et la maintenance.

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