XRipper

Le broyeur pour eaux usées

  • Broyage économique des matières solides et perturbatrices comme les lingettes humides, le bois, le tissu, les ordures et les déchets
  • Protection efficace pour les pompes et composants système contre les obstructions, les blocages et les dommages
  • Toujours prêt à fonctionner grâce à la maintenance simple
  • Fiabilité supplémentaire grâce à la technologie de garniture mécanique

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Eaux usées

Eaux usées

Technologie robuste pour la protection fiable contre les obstructions dans les canalisations

Si des lingettes humides ou du matériel enchevêtré bouchent les pompes d'eaux usées dans les égouts, les broyeurs d'eaux usées XRipper sont la solution efficace. Le broyeur à arbres parallèles broie avec puissance les matières étrangères comme les produits hygiéniques, les textiles et les ordures pour prévenir les enchevêtrements de matières étrangères fibreuses, ce qui protège les pompes, les vannes et les canalisations des obstructions. Le broyeur à arbres parallèles broie même avec facilité d'importants enchevêtrements qui bloqueraient immédiatement les pompes de circulation dans les digesteurs des installations de traitement des eaux usées. Le XRipper protège donc ainsi des interruptions de fonctionnement et des perturbations dans les canalisations ou les installations de traitement des eaux usées.
Adapté aux exigences de la technologie de traitement des eaux usées, le XRipper est disponible en trois designs différents. En plus de la série d'entretien très simple XRS, la série XRipper XRP est aussi un excellent choix. Elle a été spécifiquement conçue pour l'installation en ligne dans les canalisations à l'espace limité, tandis que la série XRipper XRC a été conçue, elle, pour l'utilisation en canal et/ou en amont des structures d'aspiration ou de refoulement. Grâce au SIK (Sewage Integration Kit) flexible, le XRipper XRC peut aussi être facilement placé contre des parois rondes ou obliques, le retrait étant aussi simple. Tous les XRippers ont un point en commun : les outils de broyage, appelés rotors Ripper, tournent à basse vitesse. Cela signifie que le XRipper offre une couple extrêmement élevé pour le broyage, même à basse puissance. Parallèlement, les rotors Ripper se nettoient eux-mêmes, du fait de leur rotation à différentes vitesses. Grâce au principe fonctionnel sans contact du XRipper, la consommation électrique au repos est minime. Les concepts conviviaux de maintenance et d'entretien du XRipper sont adaptés pour permettre une maintenance rapide. Même les pièces sont faciles à remplacer sans complication par le personnel de l'usine de traitement des eaux usées ou un partenaire de service.

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Industrie

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XRipper - pour le broyage économique des solides et des matières étrangères dans les liquides

Le XRipper, broyeur à arbres parallèles de Vogelsang, a été conçu pour le broyage économique des solides et des matières étrangères dans les liquides. Il peut être utilisé dans les usines de traitement des eaux usées industrielles ou même dans différents processus de l'industrie chimique, alimentaire ou du recyclage. Grâce aux rotors Ripper robustes, le XRipper broie différents matériaux sans problème de blocage et protège de façon efficace les autres composants du système, comme les pompes. Comme d'autres produits de Vogelsang, le design du XRipper est équipé du concept QuickService, qui facilite et accélère considérablement la maintenance.
Nous offrons certaines options, par exemple le design ATEX, qui permet d'installer le XRipper dans des atmosphères explosives dans l'industrie chimique, ou le kit d'intégration aux égouts (SIK, Sewer Integration Kit), qui facilite considérablement l'installation du XRipper dans une installation industrielle de traitement des eaux usées dans l'industrie alimentaire.

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Caractéristiques

Les rotors monolithiques Ripper sont constitués d'un bloc d'acier de haute qualité. Ils transfèrent le couple de façon uniforme de l'arbre aux rotors, ce qui permet une charge encore plus élevée. Le travail d'entretien et de maintenance peut être effectué en peu de temps puisqu'il y a beaucoup moins de pièces individuelles à changer lors du remplacement de pièces.
Les plaques d'usure axiales du XRipper sont équipées d'un contre-couteau qui empêche en grande partie le passage de matières perturbatrices non broyées dans le XRipper. Il en résulte un broyage uniforme et fiable.
Du fait des vitesses rotationnelles différentes des deux arbres du XRipper, les rotors du XRipper s'auto nettoient. La matière qui s'est insérée dans les espaces entre les rotors du Ripper est activement évacuée. Cela évite le colmatage des rotors et toute réduction du débit qui en résulte.
Les arbres et rotors du XRipper sont dimensionnés avec des diamètres maximaux. Ensemble, ils confèrent au XRipper une rigidité en torsion et une résistance au blocage.
Le carter du XRipper a un design rigide. Cela constitue la base d'une longue durée de service des paliers et de la boîte de transmission.

Options

Pour s'ajuster au rapport taille-réduction, les rotors Ripper sont disponibles avec des largeurs de couteaux de 6 à 11 mm. Ils sont par défaut en acier durci spécial et sont aussi disponibles en acier inoxydable pour l'utilisation en cas de fluides chimiquement corrosifs.
Les carters à flux optimisé sont offerts en option pour le XRipper XRP et le XRipper XRC. Cela signifie un débit maximal avec les plus petites dimensions possibles de même que de faibles coûts opérationnels et d'investissement.
Une version conforme ATEX peut être fournie dans les zones exposées aux risques d'explosion.
En fonction de la série, les composants de la chambre du XRipper sont en fonte grise (XRS) ou en acier. Ils sont aussi disponibles en acier inoxydable et/ou en acier inoxydable coulé. Les rotors et les plaques d'usure axiales du Ripper sont en acier spécial très résistant à l'usure et sont aussi disponibles en variante acier inoxydable.
Le XRipper est généralement entraîné par un motoréducteur ou un motoréducteur à arbres parallèles. Des versions adaptées sont aussi disponibles pour le fonctionnement dans des conditions d'inondation temporaires ou permanentes. Le XRipper peut aussi être entraîné par un moteur hydraulique.
Pour les designs en longueur ou si des blocages durs sont à prévoir, la conception QD donne au XRipper une stabilité supplémentaire grâce à un troisième palier de support supplémentaire qui empêche l'inclinaison des arbres et un contact entre les rotors du XRipper. Toutefois, la fonctionnalité QuickService reste présente : la maintenance et l'entretien sont effectués rapidement et facilement, sur place.
Le boîtier de raccordement disponible pour le XRipper XRS et le XRipper XRP permet aux lourds, comme les pierres et les éléments métalliques, d'être éliminés en aval du XRipper, ce qui évite de bloquer le XRipper.
Le SIK permet au XRipper XRC d'être positionné directement dans le canal ou en aval de l'entrée ou de l'évacuation, de même que devant des parois biseautées ou arrondies. Des rails de guidage permettent de soulever tout le XRipper pour l'entretien et la maintenance puis de le replacer sans anneau de rétention supplémentaire.

Le XRipper est installé directement dans le courant de liquide, et les eaux usées (ou autre fluide fluide) s'y écoulent à travers pratiquement sans encombre. Grâce aux dimensions généreuses du carter, la perte de pression est minime. Les matières solides et les matières étrangères arrivent au XRipper avec l'écoulement de liquide et sont guidées dans la zone centrale, vers les rotors du Ripper. Ceux-ci prennent le contrôle des matières perturbatrices, les attirent et les broient. Dans le processus, les matières solides sont déchirées, les arêtes aiguisées coupent les matières à fibres longues en morceaux, et les composants grossiers et cassants sont broyés. Le ratio taille/réduction est ajusté en modifiant la largeur et le contour des couteaux du Ripper. Avec de faibles vitesses et un couple élevé, le XRipper a uniquement besoin d'une faible puissance de commande pour prévenir efficacement le colmatage, les blocages et les dommages aux pompes et vannes en aval.

Une variété d'options d'entraînement différentes sont disponibles pour le XRipper. Dans la plupart des cas, des motoréducteurs et/ou des motoréducteurs à arbres parallèles apportent la puissance motrice. Des versions adaptées sont aussi disponibles pour le fonctionnement dans des conditions d'inondation temporaires ou permanentes. Le XRipper peut aussi être entraîné par un moteur hydraulique. Les variantes de construction possibles comprennent :

Puissance motrice par motoréducteur (XRipper XRS)

  • Transfert de puissance par accouplement
  • Montage sur un châssis de moteur rigide en torsion

 

Version inclinée à 90° – motoréducteur (XRipper XRS)

  • Puissance motrice par motoréducteur
  • Transfert de puissance par accouplement
  • Montage sur un châssis spécial rigide en torsion

 

Puissance motrice par motoréducteur à arbres parallèles (XRipper XRS | XRP | XRC)

  • Monté directement sur l'arbre d'entraînement du XRipper
  • Montage sur un châssis spécial rigide en torsion

 

Moteur hydraulique (XRipper XRS | XRP | XRC)

  • Puissance motrice via moteur hydraulique directement bridé
  • Aucun châssis nécessaire

Moteurs submersibles (XRipper XRP | XRC)

  • Puissance motrice par moteur submersible
  • avec adaptateur IEC standardisé, conçu pour être étanche sur un réducteur à arbres parallèles spécial
  • Pour le fonctionnement dans des conditions d'inondation temporaires ou permanentes

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Études de cas sur XRipper

Étude de cas - Kelda Water Services Grampian - XRipper

XRipper XRC186-520QD SIK : diminution des coûts de maintenance des broyeurs à arbres parallèles

Problème : maintenance fréquente et coûteuse requise pour l'équipement existant
Solution : XRipper XRC186-520QD SIK

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Étude de cas - Gespringwasser Schmalkalden - XRipper XRS100-90Q

XRipper XRS100-90Q : réduction de la fréquence de nettoyage

Problème : gros efforts de maintenance requis pour gérer les filasses
Solution : XRipper XRS100-90Q

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Étude de cas - Office de l'environnement d'Osan - XRipper XRS186-260QG

XRipper XRS186-260QG : broyage de matières grossières pour un pompage sans heurts des eaux usées

Problème : bouchons et engorgement de pompes centrifuges causés par des matières grossières dans les eaux usées
Solution : XRipper XRS186-260QG en version spécialement conçue pour une installation en puits

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Étude de cas - Communauté de communes de Wonnegau - XRipper XRP136-140Q

XRP136-140Q : broyage fiable de matières indésirables dans les eaux usées domestiques

Problème : pompes bouchées par des lingettes et produits d'hygiène
Solution : installation du XRipper XRP136-140Q

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Étude de cas - Dülmen - XRipper XRC136-560QD

XRipper XRC136-560QD : broyage fiable de matières indésirables dans les eaux usées domestiques

Problème : pompes d'eaux usées bouchées par des textiles et lingettes
Solution : installation postérieure du XRipper XRC136-560QD avec le Sewer Integration Kit (SIK)

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Étude de cas - La commune de Lautertal, poste de relevage de Hörgenau - XRipper XRP136-560QD

XRipper : transport d'eaux usées sans heurts malgré des articles d'hygiène

Problème : pompes bouchées par des articles d'hygiène modernes
Solution : installation postérieure du XRipper XRP136-560QD

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