Le broyeur à arbres parallèles pour le broyage économique des solides et des matières étrangères dans les liquides
Le broyeur à arbres parallèles XRipper pour les applications industrielles

Le XRipper, broyeur à arbres parallèles de Vogelsang, a été conçu pour le broyage économique des solides et des matières étrangères dans les liquides. Il peut être utilisé dans les usines de traitement des eaux usées industrielles ou même dans différents processus de l'industrie chimique, alimentaire ou du recyclage. Grâce aux rotors Ripper robustes, le XRipper broie différents matériaux sans problème de blocage et protège de façon efficace les autres composants du système, comme les pompes. Comme d'autres produits de Vogelsang, le design du XRipper est équipé du concept QuickService, qui facilite et accélère considérablement la maintenance.

Nous offrons certaines options, par exemple le design ATEX, qui permet d'installer le XRipper dans des atmosphères explosives dans l'industrie chimique, ou le kit d'intégration aux égouts (SIK, Sewer Integration Kit), qui facilite considérablement l'installation du XRipper dans une installation industrielle de traitement des eaux usées dans l'industrie alimentaire.

Le broyeur à arbres parallèles XRipper de Vogelsang dans une application industrielle
Le broyeur à arbres parallèles XRipper de Vogelsang dans une application industrielle

Caractéristiques du XRipper

Les rotors monolithiques Ripper sont constitués d'un bloc d'acier de haute qualité. Ils transfèrent le couple de façon uniforme de l'arbre aux rotors, ce qui permet une charge encore plus élevée. Le travail d'entretien et de maintenance peut être effectué en peu de temps puisqu'il y a beaucoup moins de pièces individuelles à changer lors du remplacement de pièces.

Informations complémentaires:
Les plaques d'usure axiales du XRipper sont équipées d'un contre-couteau qui empêche en grande partie le passage de matières perturbatrices non broyées dans le XRipper. Il en résulte un broyage uniforme et fiable.
Du fait des vitesses rotationnelles différentes des deux arbres du XRipper, les rotors du XRipper s'auto nettoient. La matière qui s'est insérée dans les espaces entre les rotors du Ripper est activement évacuée. Cela évite le colmatage des rotors et toute réduction du débit qui en résulte.
Les arbres et rotors du XRipper sont dimensionnés avec des diamètres maximaux. Ensemble, ils confèrent au XRipper une rigidité en torsion et une résistance au blocage.
Le carter du XRipper a un design rigide. Cela constitue la base d'une longue durée de service des paliers et de la boîte de transmission.

Options du XRipper

Pour s'ajuster au rapport taille-réduction, les rotors Ripper sont disponibles avec des largeurs de couteaux de 6 à 11 mm. Ils sont par défaut en acier durci spécial et sont aussi disponibles en acier inoxydable pour l'utilisation en cas de fluides chimiquement corrosifs.
Les carters à flux optimisé sont offerts en option pour le XRipper XRP et le XRipper XRC. Cela signifie un débit maximal avec les plus petites dimensions possibles de même que de faibles coûts opérationnels et d'investissement.
Une version conforme ATEX peut être fournie dans les zones exposées aux risques d'explosion.
En fonction de la série, les composants de la chambre du XRipper sont en fonte grise (XRS) ou en acier. Ils sont aussi disponibles en acier inoxydable et/ou en acier inoxydable coulé. Les rotors et les plaques d'usure axiales du Ripper sont en acier spécial très résistant à l'usure et sont aussi disponibles en variante acier inoxydable.
Pour les designs en longueur ou si des blocages durs sont à prévoir, la conception QD donne au XRipper une stabilité supplémentaire grâce à un troisième palier de support supplémentaire qui empêche l'inclinaison des arbres et un contact entre les rotors du XRipper. Toutefois, la fonctionnalité QuickService reste présente : la maintenance et l'entretien sont effectués rapidement et facilement, sur place.
Le boîtier de raccordement disponible pour le XRipper XRS et le XRipper XRP permet aux lourds, comme les pierres et les éléments métalliques, d'être éliminés en aval du XRipper, ce qui évite de bloquer le XRipper.
Le SIK permet au XRipper XRC d'être positionné directement dans le canal ou en aval de l'entrée ou de l'évacuation, de même que devant des parois biseautées ou arrondies. Des rails de guidage permettent de soulever tout le XRipper pour l'entretien et la maintenance puis de le replacer sans anneau de rétention supplémentaire.

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