Seria EP

Pompa rotacyjna do pracy w ekstremalnych warunkach i przy wysokich ciśnieniach
Seria EP

Wysoka wydajność dzięki obudowie jednoczęściowej.
Wysokie ciśnienia.
Niezrównana cisza dzięki przekładni o wysokiej wydajności.
Zgodność z normami branżowymi dzięki nowym opcjom uszczelniania
AirGap do ochrony przekładni i komory pompowej.
Przeznaczona dla mediów o temperaturze do 200°C.

Zasada działania pomp rotacyjnych
Jak działają pompy rotacyjne firmy Vogelsang?

Pompa rotacyjna jest pompą wyporową. Zasada pompowania opiera się na współpracy dwóch przeciwbieżnych elementów pompujących, zwanych rotorami. Są one montowane na dwóch zsynchronizowanych wałach. Ruch obrotowy rotorów zwiększa objętość komory pompowania po stronie ssącej. Powoduje to zasysanie medium do wnętrza pompy rotacyjnej. W miarę kontynuowania ruchu obrotowego medium jest następnie zamykane w zagłębieniach pomiędzy rotorami a obudową pompy, a następnie przenoszone na stronę wylotową przez zmniejszenie objętości komory pompowej. Oznacza to, że pompa rotacyjna przenosi medium bezpośrednio. Ze względu na swoją lustrzano-symetryczną konstrukcję, pompy rotacyjne działają w pełni niezależnie od kierunku rotacji. Mogą więc pompować w dowolnym kierunku bez żadnych ograniczeń. Rotory HiFlo opracowane w latach 90. działają bez pulsacji, zapewniając niskie wibracje i wyjątkowo delikatne pompowanie.

Nowoczesna technologia dla wymagających zastosowań
Zastosowania dla serii EP

Czekają Cię wymagające zastosowania z wykorzystaniem mediów o właściwościach ściernych, agresywnych chemicznie i gorących? Seria EP została opracowana właśnie do tych zastosowań, np. do pracy w przemyśle naftowym i gazowym, przy produkcji cukru, farb i lakierów oraz na farmach zbiorników.

Wysokowydajna przekładnia z kołami zębatymi śrubowymi generuje ciśnienie do 18 barów przy wyjątkowo cichej pracy.

Pompowanie cechujące się niską pulsacją zmniejsza zużycie wykorzystywanych instalacji rurowych do minimum.

W celu zwiększenia niezawodności pracy, pompy są wyposażone w system AirGap. Rozwiązanie to zapewnia atmosferyczne rozdzielenie przekładni od komory pompy. Nawet w przypadku wycieku żadna ciecz nie przedostanie się do przekładni, ale wypłynie na zewnątrz.

Szafa rozdzielcza: Jedno rozwiązanie w technologii sterowania firmy Vogelsang — **Szafa rozdzielcza jest jednym z rozwiązań technologii sterowania firmy Vogelsang**

Digitalizuj swój produkt!
Technologia sterowania firmy Vogelsang

Inwestowanie w naszą postępową i inteligentną technologię sterowania znacznie zwiększa wydajność i skuteczność działania maszyn i systemów firmy Vogelsang. Opracowane przez nas rozwiązanie przechwytuje i stale monitoruje kluczowe parametry, takie jak wydajność lub przepustowość, obroty, ciśnienie robocze i zużycie energii. System sterowania wykrywa potencjalne usterki juz na wczesnym etapie i eliminuje je, interweniując w odpowiedni sposób. Zintegrowane interfejsy komunikacyjne, takie jak ProfiNet i OPC UA, mogą wymieniać dane z innymi systemami lub nadrzędnym systemem sterowania w czasie rzeczywistym.

Jednocześnie internetowy interfejs użytkownika prezentuje wszystkie kluczowe dane w przejrzysty sposób we wszystkich głównych przeglądarkach. Opcjonalnie dostęp do danych można uzyskać także na urządzeniach mobilnych w celu zdalnego monitorowania systemu.

Doświadczenie naszych ekspertów obejmujące setki różnych zastosowań w różnych sektorach stale inspiruje nasz rozwój oprogramowania i stanowi podstawę zapewniania głównych korzyści dla użytkowników: niskich kosztów eksploatacji, maksymalnej dostępności i wydajności.

Nasza gama elementów sterujących oferuje odpowiednie rozwiązanie dla wszystkich wymagań stawianych przed urządzeniem i wszystkich potrzeb klientów. Od gotowych do użycia, przetestowanych fabrycznie i oddanych do użytku rozwiązań systemowych dla użytkowników końcowych, po podstawowe wersje dla ekspertów, którzy chcą sami dokończyć tworzenie systemu sterowania.

Opcje w technologii sterowania dla serii EP

Cechy serii EP

Nowa wysokowydajna skośna przekładnia cechuje sie cichym i płynnym działaniem. Skutkuje to bardzo niskimi prędkościami drgań, co zmniejsza do minimum naprężenia pompy i podłączonych przewodów. Dzięki wytrzymałej przekładni możliwe jest uzyskanie bardzo wysokiego ciśnienia różnicowego i długiej żywotności.

Obudowa z jednego elementu cechuje się niską martwą strefą i zapewnia optymalny pod przepływ, co podnosi wydajność. Łatwą obsługę zapewniają dodatkowo zoptymalizowane przyłącza.

Aby zwiększyć niezawodność, pompy serii EP są wyposażone w AirGap. Rozwiązanie to oddziela przekładnię od komory pompy. Oznacza to, że nawet w przypadku wycieku, ciecz nie przedostanie się do przekładni, ale wypłynie na zewnątrz. Ponadto przekładnia jest skutecznie zabezpieczona przed wysoką temperaturą tłoczonych mediów.

Obudowa wykonane z jednego elementu cechuję się niską martą strefą i zapewnia łatwe czyszczenie. Umożliwia to płukanie i dezynfekcję pomp zgodnie z wytycznymi CIP i SIP.

Oprócz standardowego modelu z żeliwa szarego odpornego na ścieranie, dostępne są również wersje z ADI i stali nierdzewnej. Na życzenie podzespoły komory pompu mogą zostać wykonane ze stali austetnityczno-ferrytycznej lub stopu na bazie niklu. Inne opcje dostosowywania obejmują obróbkę cieplną i wysokowytrzymałe powłoki do płyt ochronnych i elementów obudowy.

W naszej ofercie znajdują się krzywki o różnej geometrii i wykonane z różnych materiałów, w tym przeznaczone do różnych mediów np. wykonane z NBR, białego NBR, EPDM-SL, EPDM-AL, białego EPDM, CSM, FKM, PU, stal nierdzewnej lub stali do azotowania. Posiadamy krzywki o geometrii prostej, dwupłatowe lub 3-, 4- lub 6-płatowe, a także pozbawione pulsaci krzywki HiFlo.

Informacje dodatkowe:

Osiowe płyty ochronne wykonane ze specjalnej stali o większej wytrzymałości, zapewniają wydłużenie interwałów serwisowych. Zapewniają one ochronę dla całej komory pompy, a tym samym nie tylko upraszczają serwisowanie, ale także ograniczają do minimum przestoje. Jednocześnie ograniczają koszty do minimum.

Informacje dodatkowe:

Opcje serii EP

Systemy zasilania uszczelnień mają za zadanie utrzymywanie niezmiennego poziomu środka smarnego poziomie oraz ciśnienia. Automatyczne zasilanie (Automatic Supply Unit - ASU) firmy Vogelsang to rewolucyjne rozwiązanie w sektorze zasilania uszczelnień. Opatentowany system jest nieznacznie większy, niż puszka napoju i składa się z pompy tłokowej, która współpracuje z uszczelnieniem i tłoczy czynnik uszczelniający do komory, w razie wykrytej odchyłki ciśnienia.

Płyty ochronne, wykonane ze specjalnej stal o większej wytrzymałości, zapewniają wydłużenie okresu między konserwacjami, upraszczają utrzymanie i minimalizują przestoje. Pozwala to także zredukować koszty konserwacji.

Informacje dodatkowe:

W przeciwieństwie do tradycyjnych wirników, rotory HiFlo® firmy Vogelsang zapewniają tłoczenie bezpulsacyjne, co wydłuża żywotność napędu i sprzęgła. Jednocześnie zwiększa się wydajność ssania pompy ze względu na większą liczbę uszczelnień Usprawnione uszczelnienie wewnętrzne umożliwia zasysanie z głębokich zagłębień.

Informacje dodatkowe:

Wersja spełniająca wymogi ATEX jest przeznaczona do eksploatacji wszędzie tam, gdzie istnieje zagrożenie na skutek obecności atmosfery wybuchowej.

Zależna od prędkości wyporność pomp rotacyjnych z serii VX sprawia, że są one idealnym rozwiązaniem do precyzyjnego układania rozrzucnego pokosu. Obliczenia przepływu wykonywane są za pomocą obu czujnika prędkości firmy Vogelsang, przykręconego bezpośrednio do przekładni lub w połączeniu z UDS, co umożliwia precyzyjną kontrolę wydajności rozrzucania.

Dostępne jest uszczelnianie typu Quality-Cartridge, najnowsze CoX-Cartridge i (tylko do serii EP) API-Cartridge.

Więcej informacji

Pompa do wysokich wymagań i wysokich ciśnień
Pompa rotacyjna EP136

W przemyśle często wykorzystywane są media o wysokich wymaganiach, które w związku z tym muszą być transportowane i pompowane. Ważną rolę odgrywają tu solidne i niezawodne systemy pomp. Dzieje się tak dlatego, że wchodzą one w bezpośredni kontakt z przetwarzanymi mediami i są stosowane w szerokiej gamie procesów produkcyjnych. W ekstremalnych warunkach, takich jak wykorzystywanie w środowiskach zagrożonych wybuchem lub pompowanie mediów agresywnych chemicznie i gorących, pompy muszą spełniać specjalne warunki oraz normy branżowe.