BioCrack II

动电分解

  • 明显提升发酵罐塔和发酵罐的产气率
  • 通过泵和混合器显著降低耗电量
  • 超低能源成本,低投入成本
  • 改装便利而灵活
  • 无需定期维护,无需检查:随时可用

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沼气

沼气

BioCrack - 通过动电分解实现更高产气率,并减少沼气站的内部能源要求

提升沼气站经济性的最便利方式是提高特定沼气产量,即所使用的生物质产出的沼气量。另一途径在于削减成本。
借助 BioCrack 进行动电分解有助于您一举达成这两大目标。一方面,BioCrack 动电分解过程让发酵罐中的细菌能够更加容易地获取有机悬浮物中的养分。这种处理过程促进酶的活动,并分解团块,诸如已死亡有机材料和细菌的聚合物或胶质物。因此,发酵细菌可更好、更容易地获取养分。结合这两大特性,生物质就能得到更有效的利用,也提高了沼气产量。同时,由于有机悬浮液的粘度降低,泵和混合器的功耗更小,并使发酵罐获得更好的混合效果。混合器的运行时间也得以缩短,从而显著减少沼气站内部电力消耗的总体成本。总而言之,这显著改善了沼气站的效率。
该系统易于集成和改装,是适用于现有工作流程的理想之选。

沼气领域

废水

废水

BioCrack - 通过动电分解获得更高产气率并减少处置成本

每座污水处理站的目标是以尽可能低的成本尽可能彻底地清除废水中的污染, 而这正是使用 BioCrack 进行动电分解的优势所在。经处理的污泥分解了聚合物以及胶质物。因此,微生物可更容易地获取养分,进而降解更多污染物。如果污泥能稳定地在发酵塔中厌氧发酵,可将基本产气率或发电率最多提升 15%。购买第三方能源的成本因此缩减,漂浮层和下沉层的体量也得以减少。同时,处理后污泥的粘度更低,减少了泵和混合器的功耗。污水处理站中未经污泥消化的废水处理也可通过动电分解获得更优处理效果,经此处理的污泥分解了胞外聚合物 (EPS),因此更易于排放污泥。这降低了污水污泥处置的成本以及絮状要求。此外,更低的粘度还降低了通风的能源要求。该系统确保稳定的处理工作流程,并且通常易于在现有工作流程(例如在发酵罐塔循环管路或发酵罐塔给料机)中集成和改装。如果没有安装发酵罐,可在进入活化阶段之前对回流污泥予以处理。

废水领域

各种市场中的分解应用

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功能

BioCrack外壳也可用作外电极,它由不锈钢制成,模块因此坚固耐用,能够抵抗内部和外部腐蚀。
BioCrack模块内部的电极受壳体保护,该壳体包含一体式PE外壳,没有接头和连接。这意味着没有介质能与电极接触并造成麻烦。
数字电源软件持续监控所有重要的电流值,并在最佳范围内自动调节,以实现最有效的处理。如果发生故障,控制单元会记录并采取保护措施。
电极头的双屏蔽电源线配有防扭结装置,以防止电缆损坏。
在现场使用前,每个BioCrack电极的所有重要参数均在工厂经过测试。

选件

如果BioCrack模块不能安装在墙体等位置上,则BioCrack底座可作为解决方案:在紧凑型布局中,最多可以在底座上布置六个BioCrack模块。

设计和工作原理

       BioCrack模块包含BioCrack外壳,用作处理室和外部电极,而内部电极则位于外壳中间。这种结构由两端的连接件支撑,从而将其固定到位。电子元件安装在内部电极的头部;能量由相应的电源提供。介质流经处理室,内部电极与不锈钢外部电极之间在这里会产生数万伏的高压电场。当介质流经高压电场时,施加的电力会分解絮状结构和团块,例如死亡有机物质和细菌组成的聚集物和胶体。它还可提高酶的活性。总之,此举能确保发酵细菌更容易地获得营养物质,而且有机内容物可以更好地转化和分解, 从而确保了更高的产气量,降低了介质的粘度,并使污泥更容易排出。


型号的图像类似。


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