BioCut

通用泵系统

高效协作的组件，成本效益突出的泵送效果
可靠输送各种具有挑战性的介质
在泵之前分离重物并处理破坏性物质
紧凑设计，超小空间要求
可在现场快捷简单地维修和维护

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沼气

BioCut - 灵活通用的泵系统，沼气站的理想之选

在沼气站中，许多不同种类的液体介质亟待输送，比如，从坑中抽取后需输送至他处进行处理。这些介质通常包含高比例的固体物料和纤维性组分，以及树枝、粗块等诸如此类的破坏性物质，它们通常质地粘稠并含有异物。这些属性和特征会给泵送作业制造麻烦，导致损坏和故障，并且对沼气站的效率而言同样有不利影响。
BioCut 专为具有挑战性的泵送任务而开发。泵系统结合了 VX 系列转子泵以及构造特殊的 RotaCut，因此装置的整体尺寸非常紧凑。BioCut 占据的空间很小，可用作中心泵系统，确保从液体厩肥、有机悬浮液或其他流体中可靠地分离出诸如石头和金属件这类的重物。同时，BioCut 可切碎流体中诸如生物质的这类所有破坏性物质，并使介质均质化，从而顺畅地予以泵送。此外，这种彻底的处理不但降低了形成硬质漂浮层的可能性，还降低了粘度，进而间接降低了能耗，并且改善的处理效果更对产气率带来积极影响。
系统保留了 VX 系列转子泵和 RotaCut 中的所有特色 QuickService 功能，无需拆卸组件，在现场就能更换所有磨损零件。

沼气领域

福格申——精益设计，铸就卓见成效

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功能

石头和金属零件的分离对于确保切割机本身和下游泵和组件的平稳运行，以及防止它们可能造成的损坏和堵塞而言均非常重要。因此，每个RotaCut都有一个可以单独进行调节的集成式重物分离器。

转子泵和Rotacut在泵系统中以能够确保QuickService功能完全保留的方式配合使用。只需几个简单的步骤即可接触到磨损零件。这些零件可在现场快速轻松地进行更换。泵系统可以立即再投入使用。

在福格申的转子泵上，无需使用附加零件即可弥补泵壳元件的磨损。这种方式可有效利用大部分材料，并延长泵的使用寿命。

福格申VX泵轴坚固耐用、防断、直径粗壮，由于没有曲柄和凹槽，所以不会因此削弱其强度。其优点在于，福格申转子泵即使在高压下也能实现最小的轴偏转，启动磨损非常低，最终降低了运行成本和备件成本。

福格申转子泵根据基于元件的特别设计而构建。得益于这些泵，客户不必被迫更换整个主体，而只需更换受影响的元件。经济地更换单个组件不仅使维护更简单快捷，同时还降低了运行成本。

福格申使用其专有软件制作具有优化几何形状的切割筛，适用于各种尺寸缩小率。对于操作员来说，这意味着始终保持最佳几何形状，并实现平稳运行和超低磨损。切割筛由耐磨特种钢制成，由于可反转，因此其性能倍增。

高质量集装式机械密封出厂时经过检验，更换时也会更换所有的密封组件。这可避免密封件突然失效以及可能造成的毁灭性损坏。整套装置易于更换，更换过程花费时间极少。

泵和破碎机一起安装，最好安装在控制台上。这会形成较短的抽吸管道，使流体得以直接泵送到切割筛，并能保持非常紧凑的设计。因此，泵送系统仅需占用极小空间，仍然易于维修和维护。

这种自吸泵可以自吸泵送9米深及9米高的介质。

选件

如果在灌注期间需要从空管中排出大量空气，或者如果需要灌注具有排气倾向的介质，则连接器盒是一款理想的附件。它增加了VX系列转子泵的抽吸容量，确保即使是大量的空气或气体也能可靠地抽空或泵送。

InjectionSystem显著提高了泵的抗异物能力。它通过优化的容积效率提高效率并改善抽吸容量。由于采用了InjectionSystem，泵的使用寿命得以延长。现场试验证明，延长的时间可达2.5倍。

径向耐磨板仅适用于福格申转子泵。耐磨板由耐磨性能出色的特种钢制成，可显著延长维护间隔，简化维护工作，并最大限度减少停机时间。此外，维护期间的成本也会大幅降低。

与传统叶轮不同，福格申的HiFlo®叶轮可确保无脉动泵送，从而延长驱动器和联轴器的使用寿命。同时，由于密封管路的数量较多，因此提高了抽吸容量。改进的内部密封能实现从深坑中抽吸。

除了切割次数以外，切割筛中的孔图案对于尺寸缩小率至关重要。为满足所有要求，我们为Rotacut提供切割筛，颗粒通道为4毫米至最长50毫米，具体取决于装置尺寸。采用不锈钢设计，从容应对腐蚀性介质。

ACCplus进一步降低了切割机的维护和监控成本。它在线监控切割刀片状态，并将其显示在外部显示器上。这意味着不再需要关停并打开切割机即可确定切割刀片状态。此外，此信息可由（中央）控制和/或远程控制处理和显示。

自动反转功能可检测堵塞情况（例如，由于粗糙的破坏性物质造成的堵塞），并采取纠正措施。通过定期反转，该功能进一步确保始终使用一对锋利的切削刃，而变钝的刃组则在相反位置磨快。这样一来，便可在降低功耗的同时获得最佳切割性能。

BioCut是一种高效的泵系统，能够可靠、经济实惠地泵送含有重物和破坏性物质的异质介质。它由一个VX系列自吸式转子泵与一个特殊类型结构的、经过反复试验的可靠切割机RotaCut组成，这二者经过有效协调，有着相互匹配的布置。转子泵通过切割机RotaCut抽取介质，如有必要，甚至可从深坑中抽出。然后，切割机RotaCut根据异物（石头、金属件等）的大小或重量将其分离出来。在维护工作期间，这些异物可以经由清理口清除。较轻的固体物质和破坏性物质（例如纤维、木头等）在流体的流动中被拉向切割屏，在那里被切碎并与流体混合。这样，BioCut便可将异质流体转化为可泵送的均质化悬浮液。然后，这种悬浮液会以尽可能短的路线到达转子泵。

转子泵工作原理

非接触式旋转容积泵背后的泵送原理基于两个反向旋转的、涂覆有弹性体的转子，其形状可确保吸入侧和排出侧之间所有转子位置保持密封。基于此工作原理，转子泵可以产生强大的抽吸力，并可通过调节速度轻松调节输送速率。在BioCut泵系统中，转子泵可确保经济实惠和可靠地泵送之前处理过的介质。

开发BioCut泵系统时，我们确保在VX系列转子泵和切割机RotaCut中保留全部快速服务（QuickService）设计功能：切割机RotaCut可以通过几个简单的步骤打开，让您可以畅通无阻地够到切割机。卸下调整装置和刀片转子后，您可以拆下切割筛，并在必要时更换密封垫。在VX系列转子泵上更换零件同样简单。拆卸泵盖后，您可以畅通无阻地触及泵腔，并可将转子从轴上拉出。

如有必要，还可以更换轴向耐磨板、泵壳元件和高质量集装式轴密封件。

这两个组件均可在现场快速进行维护，从而使BioCut泵系统能在极短的时间后重新投入运行。无需拆卸管道，停机时间因此能降至最低。