Подача сухого или жидкого субстрата- когда что использовать?
Важные элементы всех биогазовых установок: подача твердого вещества
Когда все эти моменты учтены, на биогазовой станции необходимо установить подходящее технологию подачи твердых веществ, которая позволит подавать биомассу экономически эффективно. Жидкие отходы сельского хозяйства, такие как навоз, глицерин или остатки из жироуловителей, обычно перекачиваются непосредственно в метантенк с помощью насосов. Поскольку в отходы часто попадают посторонние частицы, такие как камни, металлические детали и примеси (например, древесина, ленты и т. д.), мы рекомендуем использовать мацераторы и сепараторы посторонних частиц, чтобы уменьшить количество материала до приемлемого уровня.
Гигиена
При использовании исходных материалов, к которым предъявляются гигиенические требования, требуется глубокая очистка для уничтожения содержащихся в материале паразитов, вирусов и бактерий, которые могут представлять угрозу для окружающей среды. Особенно это касается субстратов животного происхождения, таких как отходы скотобоен и пищевые отходы. Наиболее распространенная процедура заключается в нагревании исходного материала до температуры не менее 70°C в течение одного часа, а затем его измельчении до размера макс. 12 мм. Проверенными системами для этого процесса являются мацераторы контактного типа в сочетании с насосами объемного действия. Объемные насосы Vogelsang часто безопасно перекачивают вязкие и абразивные отходы, а 12-миллиметровая решетка в измельчителе RotaCut гарантирует, что все элементы будут уменьшены до максимально допустимого размера. Специальные опции гарантируют, что исходный материал не пройдет через измельчитель необработанным.
Процесс подачи нетекучей биомассы
Биогазовые установки питаются в основном нетекучими твердыми веществами (также называемыми субстратами). Процессы питания можно условно разделить на две категории: подача сухого твердого вещества и подача жидкости. При подаче сухого твердого вещества исходные материалы помещаются непосредственно в метантенк. Чаще всего для этого используются питающие шнеки, которые подают твердое вещество вверх и на органическую суспензию. Основное преимущество этой технологии - относительно низкие инвестиционные затраты. Однако твердое вещество должно перемешиваться мешалками в метантенке, что возможно только при очень высоких уровнях энергии. Кроме того, эта технология не совсем подходит для длинноволокнистых субстратов (например, травы, соломы или сельскохозяйственных отходов, таких как навоз).
При жидком питании биомассу сначала смешивают с жидкой суспензией, дигестатом или так называемым рециркулятом из метантенка. Затем полученное сусло подается (перекачивается) в ферментационное пространство. Преимущества этой процедуры заключаются в том, что биомасса поступает в метантенк в жидком виде, а перемешивание требует значительно меньших затрат энергии, при этом содержимое метантенка хорошо перемешивается с органической суспензией. Если одновременно перерабатывается и твердое вещество, то снижение энергопотребления сопровождается увеличением газообразования. Это также значительно снижает распространенную проблему, связанную с образованием плавающих слоев.
Альтернативно существуют системы подачи жидкости, в которые, помимо возобновляемых материалов, можно подавать органические отходы с совершенно разными свойствами. Многие биогазовые установки используют именно такие системы. Это связано либо с тем, что в дополнение к классическим возобновляемым материалам они хотят использовать такие культуры, как картофель или свекла, либо с тем, что используемая биомасса имеет крайне изменчивые свойства (например, пищевые отходы или бытовые органические отходы). Другие биогазовые установки реагируют очень гибко, поскольку используют биомассу, имеющуюся на рынке, на выгодных условиях. Такие системы, как PreMix, предназначены для подобных биогазовых установок. Они могут надежно, легко и хорошо измельчать различные виды биомассы, подавая их в метантенк, что является одним из основных требований для экономичной работы таких биогазовых установок.
