DebrisCatcher van Vogelsang - Scheider van zware materialen
DebrisCatcher

Actieve scheiding van zware materialen voor maximale bescherming
DebrisCatcher

  • Voorkomt schade door vreemde voorwerpen, bijvoorbeeld grove stenen en zware metalen
  • Voorkomt verstopping van pompen, kleppen en ventielen
  • Hoge doorvoer en laag energieverbruik
  • Stevig en robuust dankzij tegenlager

Vragen

Werking van deze krachtige scheider
Hoe de DebrisCatcher werkt

De DebrisCatcher scheidt zwaar en grof materiaal, zoals stenen en metaal, met 2 methoden en combineert een scheider op basis van zwaartekracht met een actieve scheider voor vreemde voorwerpen. Eerst stroomt het medium (bijvoorbeeld organische suspensie, mest) langs de zijkant de DebrisCatcher binnen. In de hoofdkamer wordt de doorsnede aanzienlijk vergroot, waardoor de stromingssnelheid aanzienlijk wordt gereduceerd. Het ontwerp van de behuizing is geoptimaliseerd met een stromingssimulatie. Samen zorgen deze twee aspecten voor een trage, laminaire stroom. Op deze manier zijn de omstandigheden in de DebrisCatcher ideaal voor de scheiding van stenen en metaal door zwaartekracht.

Vreemde voorwerpen die niet op deze manier kunnen worden gescheiden, bijvoorbeeld omdat ze te klein of licht zijn of omdat de vloeistof te viskeus is, stromen met de vloeistof naar de zeef. Hier worden deze actief tegengehouden tot ze worden opgepikt door de traag roterende, roeispaanvormige verwijderingsunit en dan actief naar beneden worden gevoerd naar het reservoir voor vreemde voorwerpen. Omdat de verwijderingsunits roteren zonder de zeef te raken, is er minimale slijtage en wordt dit werkingsprincipe gekenmerkt door een lange levensduur.

Betrouwbare en actieve scheiding van zware materialen
Scheider van zware materialen voor biogastoepassingen

Vreemde stoffen, zoals stenen en metalen delen, komen regelmatig in biogasinstallaties terecht, zowel samen met de vaste biomassa als in de verse drijfmest. Vanwege de vereiste afmetingen en de viscositeit is er echter vaak niet genoeg ruimte om de vreemde stoffen betrouwbaar af te scheiden met behulp van een gewone scheider voor vreemde stoffen.

De DebrisCatcher is ontworpen voor precies deze gevallen. Het combineert een zwaartekrachtscheider voor vreemde stoffen met een actieve scheider van vreemde stoffen. De DebrisCatcher biedt maximale bescherming tegen vreemde stoffen, zoals stenen en metalen onderdelen, vereist minimale ruimte en beschermt op betrouwbare en economische wijze pompen en systeemcomponenten tegen beschadigingen en verstoppingen die anders zouden optreden.

Langzame, laminaire stroming wordt gecreëerd in de stromingsgeoptimaliseerde behuizing van de zwaar materiaalscheider. Dit zijn optimale omstandigheden voor het op basis van zwaartekracht scheiden van stenen en metalen onderdelen. Te klein en te licht materiaal om op deze manier te scheiden komt samen met het medium in de snijzeef terecht. Het wordt daar vastgehouden, opgepikt door de langzaam roterende opruimeenheden en actief naar de scheider van vreemde stoffen geleid.

Dankzij het contactloze ontwerp en de lage snelheid van de opruimeenheden, heeft het systeem een ​​minimaal stroomverbruik. Bij een doorvoer tot 400 m3 / u heeft de DebrisCatcher slechts 2 kW aandrijfvermogen nodig om stroomafwaartse systemen en componenten te beschermen.

De behuizing is gemaakt van gelast plaatstaal en is thermisch verzinkt voor een hoge corrosiebestendigheid, waardoor een maximale interne druk van 4 bar mogelijk is. Toepassingen onder druk, b.v. op hoge vergisters of indien ondersteunende boosterpompen worden gebruikt, kan probleemloos worden gerealiseerd. Tegelijkertijd zorgt de combinatie van het contactloze werkingsprincipe en een laag toerental voor minimale slijtage en een lange levensduur.


Eigenschappen van de DebrisCatcher

In tegenstelling tot statische separatoren voor zwaar materiaal, worden stenen en metaal actief gescheiden door de DebrisCatcher. Vreemde stoffen die in de vloeistofstroom de snijzeef bereiken, worden daar tegengehouden en dan actief (mechanisch) getransporteerd naar de separator voor vreemd materiaal door de verwijderingsunits.
Voor een optimale separatie van zwaar materiaal is een ruim bemeten, tragere zone gecreëerd en geoptimaliseerd met stromingssimulaties. Het resultaat: vreemde stoffen in de vloeistofstroom, bijvoorbeeld metaal of stenen, worden optimaal afgescheiden door de zwaartekracht en zinken naar de separator voor vreemd materiaal.
Een contralager ondersteunt de aandrijfas en zorgt voor hoge stabiliteit.
De aandrijfas wordt afgedicht met een beproefde combinatie van een glijringafdichting en een radiale asafdichtingsring. Het afdichtingssysteem bevat bovendien een buffervloeistoftank voor de controle op lekkages.
De geometrie van de verwijderingsunits is perfect afgestemd om te werken in combinatie met de snijzeef. De combinatie van de snijzeef en de verwijderingsunits zorgt steeds voor een brede, stompe hoek. Dit voorkomt verstopping door vastzittend vreemd materiaal.

Opties van de DebrisCatcher

Voor een optimale afstelling van de DebrisCatcher op de vereisten van de specifieke toepassing, om voldoende kleine metalen deeltjes tegen te houden, en het drukverlies tot het minimum te beperken, zijn snijzeefvarianten met openingen van 12 mm, 25 mm en 40 mm verkrijgbaar.
Afhankelijk van de vloeistof en de omstandigheden van het systeem ter plaatse kan de DebrisCatcher worden uitgerust met DN150- of DN200-connectoren.
Het Debris Removal System (DRS) verwijdert het afgescheiden zware materiaal tijdens werking zonder dat de vastestofdoseerder of separator voor vreemd materiaal hoeft te worden uitgeschakeld of geopend. Het systeem verwijdert zwaar materiaal met slechts minimaal verlies van vloeistof (slechts ca. 15 l). In vergelijking met conventionele oplossingen reduceert het DRS het vereiste werk met tot 80%.

Aanvullende informatie:
De Performance Control Unit bewaakt alle belangrijke parameters tijdens werking. Met deze gegevens kan de PCU mogelijke storingen vroegtijdig detecteren, gepaste maatregelen starten en zo uitvaltijden voorkomen. Aansluiting op een masterbesturing is op aanvraag mogelijk.