El triturador de doble eje XRipper es el triturador de aguas residuales de Vogelsang
XRipper

Triturador de doble eje para alcantarillado y EDAR
XRipper

  • Mantenimiento fácil y rápido simplemente retirando la cubierta
  • Muy eficientes y rentables
  • Amplia gama de características y opciones
  • Autoaspirantes, funcionan en seco y aptas para trabajar con materia extraña
  • Vida útil prolongada

Solicitud

El triturador de doble eje que ayuda a prevenir atascos y obstrucciones
Cómo funciona el triturador de doble eje XRipper

XRipper, el triturador de doble eje que ayuda a prevenir atascos y obstrucciones, se instala directamente en la línea de alimentación de fluido (aguas residuales u otros medios). Tiene una cámara generosamente dimensionada, para que la pérdida de presión sea mínima. Los materiales sólidos y los cuerpos extraños contendidos en el medio llegan a los rotores de XRipper para ser triturados. Los rotores cuentan con bordes afilados que rompen la materia sólida, cortan las fibras largas y trituran los materiales gruesos. Es posible ajustar el tamaño de trituración modificando la forma y el contorno de las cuchillas de los rotores. El XRipper trabaja a baja velocidad, con una sólida entrega de par. Requiere una potencia de accionamiento baja y evita eficazmente atascos, obstrucciones y daños en las bombas y válvulas situadas aguas abajo.


Digitaliza tu producto
Control technology for Vogelsang technology

Nuestra tecnología de control inteligente supone una inversión que mejora notablemente el rendimiento y la eficiencia de las máquinas y los sistemas de Vogelsang. Captura y supervisa continuamente parámetros clave como la capacidad, la velocidad de flujo, las rpm, la presión o el consumo de potencia, y permite detectar problemas de funcionamiento de forma temprana, para que sea posible rectificarlos mediante una intervención adecuada. Nuestros sistemas de control disponen de interfaces de comunicación integradas como ProfiNet y OPC UA, capaces de intercambiar datos en tiempo real con otros sistemas o con un sistema de control de orden superior.

Al mismo tiempo, ofrecen una interfaz de usuario web, que muestra con claridad los datos más importantes, y a la que se puede acceder desde los navegadores web más habituales. Opcionalmente, también es posible acceder a los datos desde un dispositivo móvil para su monitorización remota.

Nuestro desarrollo de software capitaliza la experiencia de nuestros expertos en centenares de aplicaciones y en diversos campos. De hecho, esa experiencia redunda en ventajas para los usuarios: bajos costes operativos, máxima disponibilidad y alta eficiencia.

Disponemos de diferentes sistemas de control, para ofrecer soluciones adaptadas a los requisitos de cualquier máquina y a las necesidades de nuestros clientes. Desde soluciones listas para usar, probadas en fábrica, incluida la puesta en servicio, hasta versiones más básicas, pensadas para expertos que prefieren adaptar la tecnología de control a sus propias necesidades.

Opciones en tecnología de control para XRipper


Características XRipper

Los rotores monolíticos del XRipper están fabricados en bloques de acero altamente resistente. Transmiten la fuerza del eje a los rotores de forma uniforme, lo que permite mayores cargas de trabajo. Además, como tiene muchas menos piezas, es mucho más fácil realizar los recambios, por lo que las reparaciones y el mantenimiento se terminan mucho más rápido.

Información adicional:
Las placas de desgaste del XRipper cuentan con cuchillas que giran en sentido contrario para evitar que pase materia obstructiva sin tratar por la trituradora. De esta forma, la trituración es más uniforme y estable.
Como los ejes del XRipper giran a diferentes revoluciones, los rotores se limpian automáticamente. Así se expulsa el material que se haya quedado atrapado en los rotores. Así se evitan las obstrucciones o que el caudal disminuya.
Tantos los ejes de transmisión, como los rotores del XRipper tienen el mayor diámetro posible. Por eso, es muy resistente a la torsión y a los bloqueos.
Las carcasa del XRipper es rígida. Así se prolonga la vida útil de la caja de transmisión y los cojinetes.

Opciones del XRipper

El XRipper se ofrece con varios rotores con anchuras de cuchilla de entre 6 mm y 11 mm para adaptarse al material y al grado de trituración. Se fabrican de serie en acero especial endurecido, aunque también se pueden ofrecer en acero inoxidable para materiales químicamente agresivos.
Algunos modelos de XRipper XRP y XRipper XRC se ofrecen con un diseño que optimiza el caudal. Así se maximiza el caudal con el mínimo tamaño posible y en consecuencia, un inversión y costes operativos mínimos.
En las zonas con atmósferas explosivas se pueden instalar versiones que cumplen con la normativa ATEX.
En función de la serie, los componentes de la cámara del XRipper se fabrican en hierro forjado gris (para la serie XRS) o acero. Además, se pueden hacer en acero inoxidable o acero inoxidable forjado. Tanto los rotores, como las placas de desgaste del XRipper son de acero especial altamente resistente al desgaste y también están disponibles en versiones de acero inoxidable.
Cuando el diseño se tiene que adaptar a espacios alargados o cuando se esperan obstrucciones, la modalidad QD puede aportar más estabilidad al XRipper, ya que incluye un cojinete de soporte adicional. Así se evita que los árboles de transmisión se doblen y que los rotores entren en contacto. En cualquier caso, siempre se aplica el principio de QuickService, que permite que los trabajos de reparaciones y mantenimiento se realicen de forma rápida, fácil y en el lugar de trabajo.
Las cajas de conexiones del XRipper XRS y del XRipper XRP separan el material pesado, como piedras y piezas de metal del material de trabajo para evitar cualquier tipo de obstrucción.
El kit de integración en la red de alcantarillado (Sewer Integration Kit, SIK), se puede instalar en el canal directamente o antes de la entrada o de la descarga, así como en muros inclinados o incluso redondos. El XRipper se puede extraer completamente mediante unos raíles para la reparación y el mantenimiento y se puede volver a colocar sin necesidad de usar otra corona de soporte.

Series del triturador de doble eje XRipper

  • El triturador de doble eje económico y de fácil mantenimiento[br]XRipper XRS
  • El triturador compacto de dos ejes en línea para integración en sistemas de tuberías[br]XRipper XRP
  • El triturador para canales y pozos[br]XRipper XRC-SIK
  • El triturador de doble eje para grandes caudales[br]XRipper XRG

Triturador de doble eje económico y de fácil mantenimiento
Twin-shaft grinder XRipper XRS

El XRipper XRS es una solución económica para tratar medios líquidos y reducir eficazmente los materiales gruesos y los cuerpos sólidos de gran volumen hasta un tamaño que no cause problemas. Tiene una robusta construcción, un diseño de dos ejes de probada resistencia y una serie de características y opciones que lo convierten en una solución rentable para toda clase de aplicaciones. Desde toallitas húmedas, material en bruto, maderas o plásticos presentes en las aguas residuales municipales. Hasta huesos, frutas, verduras y otros residuos de los entornos de producción. Al mismo tiempo, los trituradores de dos ejes de la serie XRS destacan por su facilidad de mantenimiento. Solo hay que retirar la tapa para acceder a todas las piezas de desgaste, incluida la junta. Las operaciones de mantenimiento y reparación del triturador XRipper XRS se llevan a cabo rápida y fácilmente sobre el terreno, sin necesidad de desmontarlo.

Triturador compacto de doble eje para su integración en sistemas de tuberías
Triturador XRipper XRP para aguas residuales

¿Necesitas instalar un equipo de trituración en un espacio reducido, con poca holgura para el montaje y las labores de mantenimiento? ¡Lo que necesitas es un triturador de dos ejes XRipper XRP! En primer lugar, el motor va montado sobre la cámara del XRipper, para que la máquina ocupe una superficie mínima. Eso significa que puede instalarse fácilmente en pozos muy estrechos. A continuación, resulta altamente eficaz a la hora de reducir hasta un tamaño procesable materiales problemáticos gruesos y de gran volumen presentes en las aguas residuales. Es decir, residuos tales como toallitas húmedas, materiales textiles, madera o bolsas de plástico. Como resultado, previene atascos, obstrucciones y daños en las bombas y válvulas situadas aguas debajo. Y, para terminar, su ingenioso concepto de diseño te garantiza un cómodo acceso para cualquier labor de mantenimiento: todo el bloque funcional se eleva mientras el cuerpo de la máquina se mantiene instalado en la línea de tubería.

Triturador de doble eje de alta fiabilidad para canales abiertos y pozos
Triturador de doble eje XRipper XRC-SIK

El XRipper XRC con kit de instalación en sistemas de alcantarillado (SIK) es ideal para su instalación en canales abiertos de aguas residuales o aguas arriba de entradas de pozos y fosas. Incluso se pueden conseguir fácilmente grandes alturas de orificio gracias al uso de rodamientos QD. El kit de integración SIK proporciona la flexibilidad necesaria para instalar el XRipper XRC en canales abiertos de aguas residuales o en paredes inclinadas o redondeadas, inmediatamente antes de una entrada o una descarga. Los materiales problemáticos que están presentes en las aguas residuales, como productos higiénicos, textiles, ropa, trapos de limpieza o basura, fluyen con el medio hacia el interior del XRipper XRC, en donde se trituran hasta un tamaño manejable. Esta acción evita atascos, obstrucciones y daños en las bombas, las válvulas y otras unidades situadas aguas debajo. El SIK también permite elevar el conjunto del triturador, sacándolo del canal, pozo o fosa cuando se requiere alguna labor de mantenimiento o reparación.

EL potente triturador de doble eje para grandes caudales
Triturador de doble eje XRipper XRG

Para tratar grandes caudales, como los que se producen en los grandes sistemas de saneamiento o los afluentes a las plantas de tratamiento de aguas residuales, se necesitan trituradores grandes y eficaces. El triturador de dos ejes XRipper XRG es un desarrollo específico para este tipo de aplicaciones. En los laterales de la carcasa, unos tamices de alta capacidad dejan pasar sin resistencia grandes volúmenes de medio, reteniendo los residuos y materiales problemáticos. Esos materiales se alimentan en continuo a los rotores trituradores, que los reducen a un tamaño manejable. Para soltar el bloque funcional solo es necesario retirar un par de tornillos de la carcasa.