Rendement plus élevé grâce à un processus de fabrication sophistiqué
Les processus ont été optimisés chez Juncà Gelatines en Espagne grâce à l'installation d'une BioCut.
La gélatine animale est utilisée comme ingrédient dans les desserts et les aliments sucrés de l'industrie alimentaire ainsi que dans de nombreux autres produits tels que les tartes, les viandes tranchées et même comme ingrédient dans la transformation des jus, des vins et des produits laitiers. Outre ces applications dans l'industrie alimentaire, la gélatine est également utilisée comme ingrédient dans les produits pharmaceutiques et cosmétiques et dans l'alimentation animale. Ses propriétés et ses nombreuses applications possibles, ainsi que son coût relativement faible, font de la gélatine animale un produit très polyvalent. Pour maintenir des prix compétitifs, les fabricants de gélatine doivent produire à grande échelle et, surtout, maximiser leur production.
Pour Juncà Gelatines, ce dernier point en particulier a été déterminant dans l'utilisation d'un système de macération et de pompage de Vogelsang : le BioCut. Juncà Gelatines est une entreprise familiale dont le siège est situé à Banyoles, dans le nord-est de l'Espagne, à environ 100 kilomètres de Barcelone et 50 kilomètres de la frontière française. Juncà produit annuellement environ 5 000 tonnes de gélatine, ce qui en fait l'une des principales entreprises espagnoles de production de gélatine. Pour intégrer un BioCut Vogelsang dans la phase finale de l'extraction du collagène, l'entreprise a pris la décision, il y a deux ans, de faire macérer la couenne de porc partiellement prébouillie afin d'optimiser le rendement.
Le BioCut est la combinaison d'un broyeur et d'une pompe à lobes rotatifs, installés sur une plate-forme. Le BioCut comprend également une unité de commande électronique pour un fonctionnement et un contrôle simples.
Rendement maximal et efficacité énergétique, tout en nécessitant peu d'entretien.
Avant l'installation du BioCut, Juncà Gelatines utilisait une pompe centrifuge qui ne faisait que transporter la couenne de porc bouillie. Après l'installation du BioCut, un rendement supplémentaire a pu être obtenu grâce à sa double fonctionnalité. En effet, en plus de transporter la peau, l'unité la déchiquette à l'aide de son broyeur humide, ce qui augmente le rendement du processus global. Raquel Mir, responsable de l'environnement au sein de l'entreprise, raconte comment le BioCut a permis des améliorations : "L'avantage le plus important est l'amélioration du rendement. Grâce au BioCut, nous sommes en mesure d'extraire une partie du collagène qui restait auparavant dans la peau et d'augmenter ainsi considérablement le rendement global de la production. L'utilisation de la machine a également amélioré le transport de la peau, car la pompe à lobes rotatifs intégrée au BioCut transporte le produit plus doucement. Nous avons ainsi obtenu un produit de meilleure qualité, et réduit les temps de traitement. En outre, nous avons pu réduire notre consommation d'électricité."
Le broyeur RotaCut intégré à la pompe broie les matières fibreuses et grossières à l'aide de couteaux pressés contre un écran de coupe fixe. Cette pression continue est exercée par un système hydraulique, ce qui permet une coupe uniforme et continue. En même temps, le principe de fonctionnement évite le desserrage des couteaux, qui entraînerait des retards de production pour effectuer des travaux de maintenance.
Dans le cas des gélatines Juncà, le RotaCut fait macérer la peau et permet d'obtenir plus de collagène par kilogramme de matière première par rapport au système précédent. Tout corps étranger présent est éliminé grâce au séparateur de corps étrangers intégré.
Son ingénierie compacte et sa conception innovante permettent un fonctionnement continu, tandis que les réparations nécessaires peuvent être effectuées facilement ; il suffit d'ouvrir un couvercle pour accéder aux couteaux du broyeur et à la chambre de pompage.
Investir dans l'innovation pour un meilleur rendement
Un seul système avec de nombreux avantages pour optimiser le rendement et garantir en même temps un produit de qualité supérieure. Ces deux améliorations font du BioCut un investissement rentable pour Juncà Gelatines et ont prouvé une fois de plus que l'on peut compter sur la technologie Vogelsang à tout moment, même dans les environnements les plus exigeants.
Saviez-vous que...
... la gélatine est une substance solide, transparente, incolore, inodore et insipide, obtenue en faisant bouillir les os, les tendons et les ligaments des animaux, plus précisément des porcs, des vaches ou des poissons ?
... la gélatine résulte de l'hydrolyse partielle du collagène, la protéine la plus importante des tissus animaux ? La gélatine est riche en protéines (84 à 90 %) et exempte de cholestérol, de graisse, de glucides, de conservateurs et d'additifs.
... la gélatine contient un total de 18 acides aminés, dont 9 des 10 acides aminés essentiels qui doivent être consommés régulièrement dans le cadre d'une alimentation saine et équilibrée ? Grâce à sa teneur élevée en acides aminés essentiels, la gélatine est classée comme une denrée alimentaire par l'Organisation des Nations unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO).
... les processus de fabrication de la gélatine chez Juncà sont presque exclusivement basés sur le traitement de la couenne de porc ? Le processus peut être subdivisé en six sous-processus : préparation de la couenne, macération et extraction du collagène, filtrage, concentration et séchage.