RedUnit de Vogelsang
RedUnit

Le broyage industriel modulaire spécifique au client
RedUnit

  • Adaptation individuelle grâce à la conception modulaire
  • Compacte et robuste
  • Grande disponibilité grâce à l'entretien rapide et simple
  • Sécurité supplémentaire grâce à la technologie de garniture mécanique
  • Faible consommation électrique

Demande

Ce broyeur de déchets industriels transforme les matières solides en produits pompables.
Comment fonctionne le broyeur de déchets industriels RedUnit ?

Les matières à broyer, telles que les déchets organiques, les déchets plastiques ou les betteraves à sucre, sont d'abord introduites dans le RedUnit par une trémie. Un fluide supplémentaire peut y être ajouté en option à l'aide de la pompe à lobes rotatifs VX. Au cours de la première étape, un broyage grossier est effectué par le XRipper XRL. Les médias sont ensuite transportés dans le tambour de mélange du RotaCut RCQ, où ils sont mélangés avec le fluide et broyés par les rotors à une taille plus spécifique dans une deuxième étape. L'ensemble du produit est ensuite pompé par la pompe à cavité progressive de la série CC vers la destination choisie par le client.

Plus d'informations sur les composants de RedUnit

Machine de réduction des solides pour les applications industrielles
Les domaines d'application de la RedUnit

RedUnit est la combinaison de broyage et de pompage de Vogelsang. Il offre de nombreux avantages par rapport aux produits distincts, par exemple son design compact et sa faible consommation électrique. Avec notre service d'ingénierie, nous concevons chaque broyeur industriel RedUnit de façon spécifique au client et à son application propre. Il est mis au point comme une unité d'ingénierie complète, avec un système de contrôle avancé pour maximiser l'efficacité du système au complet. Le broyeur industriel peut être produit en acier inoxydable pour les applications exigeantes.

Le RedUnit offre une grande disponibilité grâce au concept rapide et simple de ses différents composants : le broyeur XRipper XRL, le dilacérateur RotaCut, une pompe à rotor excentré de série CC et/ou une pompe à lobes rotatifs de série VX.

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Technologie de contrôle pour la technologie Vogelsang

Investir dans notre technologie de contrôle progressif et intelligent permet d'améliorer considérablement les performances et l'efficacité des machines et des systèmes Vogelsang. Elle saisit et surveille en permanence des paramètres clés tels que la capacité ou le débit, la vitesse de rotation, la pression et la consommation d'énergie. La commande détecte les dysfonctionnements à un stade précoce et les corrige en intervenant de manière appropriée. Les interfaces de communication intégrées, telles que ProfiNet et OPC UA, permettent d'échanger des données avec d'autres systèmes ou une commande supérieure en temps réel.

En même temps, l'interface utilisateur basée sur le Web affiche clairement toutes les données clés dans tous les principaux navigateurs. En option, les données peuvent être consultées sur des appareils mobiles pour la surveillance à distance.

L'expérience de nos experts, acquise grâce à des centaines d'applications dans différents domaines, inspire constamment le développement de nos logiciels et jette les bases des principaux avantages pour les utilisateurs : faibles coûts d'exploitation, disponibilité et efficacité maximales.

Notre gamme de commandes offre la solution adéquate pour toutes les exigences des machines et tous les besoins des clients. Des solutions système prêtes à l'emploi, testées en usine et mises en service pour les utilisateurs finaux, aux versions de base pour les experts qui souhaitent apporter eux-mêmes la touche finale à la technologie de commande.

Options en matière de technologie de contrôle pour la RedUnit


Caractéristiques de RedUnit

Même si le RedUnit offre plusieurs niveaux de broyage et différentes options de pompage, il peut être intégré à votre système sans grand encombrement, même dans les espaces confinés, grâce à son design compact et robuste.
La structure modulaire du RedUnit vous permet de choisir parmi une gamme de pompes et de niveaux de broyage pour répondre à vos exigences. Par conséquent, vous obtenez un système de broyage spécifique à votre situation.
Le RedUnit est une unité de broyage complète. Par conséquent, aucune pompe ni aucune vis d'alimentation supplémentaire ne sont nécessaires entre les différents niveaux de broyage, ce qui est réellement intéressant pour votre consommation d'électricité.
Les longs temps d'arrêt et les coûts élevés liés à la maintenance appartiennent bel et bien au passé : les pièces de rechange comme les rotors du Ripper, les couteaux et la garniture Quality Cartridge peuvent être remplacées facilement, sans avoir à démonter la machine.
La garniture mécanique Quality Cartridge est contrôlée en usine, et tous les composants du joint sont remplacés lors du changement de garniture. Cela protège la pompe des défaillances soudaines du joint et d'éventuels risques d'ordre fatal. L'unité complète est facile à changer, et le processus de remplacement prend significativement moins de temps.

Informations complémentaires:
Les rotors monolithiques Ripper sont constitués d'un bloc d'acier de haute qualité. Ils transfèrent le couple de façon uniforme de l'arbre aux rotors, ce qui permet une charge encore plus élevée. Le travail d'entretien et de maintenance peut être effectué en peu de temps puisqu'il y a beaucoup moins de pièces individuelles à changer lors du remplacement de pièces.

Informations complémentaires:

Options de RedUnit

Un système de contrôle en option permettant d'optimiser l'efficacité de l'installation peut être ajouté au RedUnit.
Le RedUnit est aussi disponible en variante en acier inoxydable pour les applications corrosives.

La série des broyeurs de déchets industriels RedUnit

  • Le broyeur souple[br]XRL136
  • Le broyeur universel[br]XRL186
  • Pour le gros œuvre[br]XRL260

Le broyeur industriel souple
Broyeur industriel RedUnit XRL136

Le XRipper de la série 136 est un broyeur à deux arbres et convient de manière optimale au traitement de matières solides faciles à broyer comme les fruits, les légumes et les abats et se situe dans la plage de couple inférieure. Avec une ouverture d'admission maximale de 280 mm x 320 mm, il broie des matières entrantes d'un diamètre maximal de 150 mm. Les éléments grossiers et cassants sont alors broyés, tandis que les solides sont déchiquetés. Pour s'adapter au produit et au degré de broyage, des rotors de rippage de différentes largeurs de coupe sont disponibles.

Le broyeur industriel universel
Broyeur industriel RedUnit XRL186

La série XRL186 est le broyeur universel de la gamme Vogelsang. Il est particulièrement adapté aux débits moyens et élevés avec un débit maximal de 60m3/h. Il permet entre autres de broyer facilement des matériaux organiques tels que les os, les boyaux et les couennes de porc. Mais cette série permet également de traiter des matières inorganiques comme le plastique, les boîtes métalliques et les plaques de plâtre. Dans ce contexte, la machine se révèle très fiable et robuste. Les interruptions de fonctionnement dues aux travaux de maintenance peuvent être réduites au minimum grâce au principe QuickService.

Le broyeur industriel pour le gros œuvre
Broyeur industriel RedUnit XRL260

Le RedUnitXRL260 de Vogelsang est un puissant broyeur à deux arbres avec un concept de service innovant. Avec son débit élevé allant jusqu'à 100t/h, il est utilisé lorsqu'un grand nombre de matériaux volumineux et tenaces doivent être traités en peu de temps, comme par exemple des carcasses entières de vaches, de porcs et de volailles. Mais le RedUnit XRL260 peut aussi faire du bon travail en traitant des déchets biologiques et d'autres domaines de l'industrie du recyclage grâce à son entraînement par deux motoréducteurs d'une puissance allant jusqu'à 37kW chacun.

Grâce à son concept de service innovant, les arbres du rotor peuvent être retirés latéralement et remplacés sans qu'il soit nécessaire de démonter les systèmes d'alimentation et d'évacuation tels que les convoyeurs. De la même manière, les impuretés peuvent être facilement retirées, de sorte que l'interruption de la production reste minime.