Deze pagina is automatisch vertaald. De inhoud is niet gecontroleerd.

Versnijder voor economische substraatverwerking en betrouwbare bescherming tegen vaste materialen
RotaCut^® voor biogastoepassingen

De versnijder RotaCut heeft talloze keren bewezen de optimale oplossing te zijn wanneer ongewenste, vaste materialen de werking van de biogasinstallatie onderbreekt of langvezelige stoffen in de suspensie problemen veroorzaken. De geïntegreerde afscheider voor zwaar materiaal scheidt effectief metalen delen en stenen af. Tegelijkertijd versnijdt de versnijder vaste materialen, bijvoorbeeld stukken hout en takken, en is ideaal voor het versnijden van vezelachtige stoffen, zoals strobanden. Vaste stoffen bestaande uit lange vezels, zoals mest, stro en kuilgras, maar ook lang, vers gras, worden effectief fijngesneden. Op deze manier beschermt de versnijder RotaCut pompen en andere systeemcomponenten van de biogasinstallatie tegen schade en voorkomt tegelijkertijd verstopping. De betrouwbare behandeling van langvezelige stoffen met de versnijder voorkomt tegelijkertijd de vorming van drijflagen in de vergister van de biogasinstallatie. Dit vermindert de viscositeit van de suspensie, wat op zijn beurt de belasting van de mixers vermindert, het stroomverbruik vermindert en de benodigde mixerlooptijd in veel biogasinstallaties verkort. Dankzij de uitgebreide serie en de talrijke functies en opties kan deze versnijder in een groot aantal verschillende posities binnen de biogasinstallatie worden gebruikt.

Versnijder RotaCut van Vogelsang bij een biogasinstallatie

Zo kan de natversnijder RotaCut zowel de vloeibare suspensie en/of het gerecirculeerde materiaal vóór het maischen behandelen in het kader van vloeibare voeding, en kan de vers gepureerde suspensie als eerste stap nog vóór de vergister worden bereid. Bovendien kan de versnijder overal eenvoudig worden geïntegreerd waar pompprocessen nodig zijn in de biogasinstallatie. Bijvoorbeeld voor overslag van de vergister naar de navergister en/of naar de eindopslag, en voor retourstroom van het gerecirculeerde materiaal. De compacte en gemakkelijk te onderhouden snijder kan echter ook eenvoudig worden geïntegreerd in het leidingsysteem voor circulatie van de vergister en/of bij gebruik van externe verwarming – of aanvullend voor de aanvoer van verse drijfmest stroomopwaarts van de scheider. Er is in elke biogasinstallatie minstens één plaats om de natversnijder RotaCut te integreren.

De draaisnijder RotaCut kan bijvoorbeeld zowel de vloeibare suspensie en/of het gerecirculeerde materiaal vóór het pureren behandelen in het kader van de vloeibare voeding, als de vers gepureerde suspensie als eerste stap voorbereiden, zelfs vóór de vergister. Bovendien kan de natte snijder RotaCut gemakkelijk overal geïntegreerd worden waar pompprocessen nodig zijn binnen de biogasinstallatie. Bijvoorbeeld voor de overbrenging van de vergister naar de navergister en/of naar de eindopslag, en voor de retourstroom van het gerecirculeerde materiaal. De compacte en gemakkelijk te onderhouden cutter kan echter ook gemakkelijk in het leidingsysteem worden geïntegreerd voor de circulatie van de vergister en/of wanneer er externe verwarming wordt gebruikt - of aanvullend voor de toevoer van verse, vloeibare mest stroomopwaarts van de afscheider. Er is minstens één plaats in elke biogasinstallatie om de natte snijder RotaCut te integreren.

Downloads (Engels)

Brochure (Engels): RotaCut - Effective wet maceration

ePaper( Engels): RotaCut - Effektive wet maceration

Eigenschappen van de RotaCut^®

Verwijdering van stenen en metaal is belangrijk voor een soepele bediening van de versnijder, de pompen en componenten verder stroomafwaarts, maar vooral om te voorkomen dat deze schade en verstoppingen veroorzaken. Elke RotaCut is daarom uitgerust met een geïntegreerde separator voor zwaar materiaal.

Vogelsang gebruikt eigen software voor het ontwikkelen van snijzeven met een geoptimaliseerde geometrie voor elke verkleiningsgraad. Voor operatoren betekent dit steeds de beste geometrie voor een soepele werking met minimale slijtage. De snijzeven worden vervaardigd uit slijtvast, speciaal staal en bieden dubbel prestatievermogen aangezien ze omkeerbaar zijn.

De snijzeven worden blootgesteld aan hoge belastingen in versnijders als de RotaCut. Daarom worden ze in de RotaCut niet slechts ondersteund op bepaalde punten, maar rust hun volledige oppervlak op een stabiele houder. Dit reduceert vervorming van de snijzeef en zorgt voor efficiënt en energiebesparend snijden over het volledige oppervlak.

Het versnijden van vloeistoffen met een hoog gehalte vaste stoffen in een kleine ruimte vormt een hoge belasting voor de snijzeven. Daarom hebben wij de houder op zowel de Pro- als de RCX-serie verbeterd: de snijzeef wordt extra gestabiliseerd door een centrale steun. Hierdoor wordt vervorming van de snijzeef tot het minimum beperkt en is efficiënt snijden mogelijk ondanks een hoge belasting.

Snijmessen en rotoren hebben een aanzienlijke invloed op de snijprestaties van de RotaCut. De asymmetrische mesrotoren die wij in-house hebben ontwikkeld zorgen voor optimale verkleiningsprestaties met minimale slijtage. Het mobiele lager van het snijmes zorgt voor continu contact tussen de snijzeef en het mes: een stevige basis voor betrouwbaar versnijden van zelfs de fijnste vezels.

Elke RotaCut heeft een mesafstellingsfunctie die garandeert dat het snijmes en de zeef steeds in direct contact staan. Dankzij dit contact kan zelfs vezelachtig materiaal met zeer fijne, lange vezels worden verkleind, bijvoorbeeld haren, industriële vezels en graszoden.

Alle RotaCut-producten hebben een onderhoudsvriendelijk ontwerp, waardoor de onderdelen eenvoudig te vervangen zijn. Slechts enkele stappen zijn nodig om toegang te krijgen tot de snijwerktuigen die ter plaatse kunnen worden vervangen. De RotaCut is meteen weer klaar voor gebruik. De RotaCut hoeft niet te worden verplaatst en de snijkop hoeft niet te worden gedemonteerd.

Aanvullende informatie:

Opties van de RotaCut^®

Naast het aantal versnijdingen is het gatenpatroon in de snijzeven van cruciaal belang voor de verkleiningsgraad. Om te voldoen aan alle vereisten bieden wij snijzeven voor de RotaCut met een vrije doorgang van 4 mm tot 50 mm, afhankelijk van de grootte van de unit. Roestvrijstalen ontwerpen zijn beschikbaar voor agressieve vloeistoffen.

Aanvullende informatie:

De Automatic Cut Control (ACC) past de messen van de RotaCut automatisch aan en zorgt voor een constante druk tussen de snijzeef en het mes. Bovendien kan de druk worden aangepast tijdens werking, zo hoog als noodzakelijk en zo laag mogelijk. Dit zorgt voor een langere levensduur van de snijmessen en de zeef en maakt een automatische werking mogelijk.

ACCplus bespaart nog meer onderhouds- en bewakingskosten voor de versnijder. Hij bewaakt online de toestand van de snijmessen en geeft deze weer op een extern display. Hierdoor hoeft de versnijder niet buiten bedrijf te worden gesteld en te worden geopend om de toestand van de snijmessen te inspecteren. Bovendien kan deze informatie worden verwerkt en weergegeven door de (centrale) besturingseenheid en/of de afstandsbediening.

De automatische reversefunctie detecteert verstoppingen, bijvoorbeeld veroorzaakt door grof, storend materiaal, en start maatregelen om deze te verhelpen. Door regelmatige reverse zorgt de functie er ook voor dat steeds een paar scherpe lemmets worden gebruikt, terwijl stompe lemmets aan de stroomafwaartse zijde worden geslepen. Dit zorgt voor optimale snijprestaties met een lager energieverbruik.

Aanvullende informatie:

Het Debris Removal System (DRS) voor de RotaCut RCX-serie zorgt voor regelmatige verwijdering van gefilterd, zwaar materiaal tijdens werking. Het systeem verwijdert zwaar materiaal met slechts minimaal verlies van vloeistof (slechts ca. 15 l). In vergelijking met conventionele oplossingen reduceert het DRS het vereiste werk met 80%.

De behuizing van de RotaCut is gemaakt van staal en volledig verzinkt. Roestvrijstalen varianten zijn verkrijgbaar voor zeer agressieve toepassingen. Snijzeven en messen zijn ook verkrijgbaar in stalen en/of roestvrijstalen versies.

Hydraulic or geared motors adapted for the prevailing conditions of the application are used to drive the cutter. A selection of geared motors with various power ratings and different speeds are available for every type, so the RotaCut can always be individually adapted to the respective application. The perfect motor is available for every task, from protection against fibers and coarse matter through to fine, homogeneous preparation of a suspension. Suitable cutting screens and blade rotors are available for individual adjustment of the size-reduction ratio.