Pumper til den keramiske industri
Industrielle løsninger til produktion af keramik

Markedets krav

Driftssikker pumpning af højviskose og slibende medier – også ved lavt tryk

Vogelsang løsning

Rotationspumper i VX serien og IQ serien

I den keramiske industri er ensartet pumpning af højviskose og slibende medier afgørende. Homogeniteten i slam og glasurer har direkte betydning for kvaliteten af det færdige produkt. Samtidig stiller langsomt flydende medier høje krav til pumpeydelsen, hvilket ofte kræver høje omdrejningstal og – afhængigt af pumpedesignet – kan medføre vibrationer og ujævn drift.

Rotationspumper arbejder pulsationsfrit og er både mere energieffektive og mere støjsvage end luftdrevne membranpumper, som ofte anvendes i denne industri. Særligt Vogelsang modellerne er kendetegnet ved kompakt konstruktion, lavt vedligehold og nem serviceadgang. Den applikationstilpassede placering af pumpeelementerne i pumpehuset skaber høj sugeevne – selv ved lavt drejningsmoment – og gør det muligt at vende flowretningen efter behov.

Rotationspumpeteknologien er samtidig tørkøringssikker og yderst modstandsdygtig over for faste partikler og urenheder, som kan forekomme både i produktionsslam samt i vaske- og spildevand. Det bidrager til stabil drift, beskytter procesudstyret og giver en driftsøkonomisk fordel ved anvendelse af industrielle pumpeløsninger fra Vogelsang i keramisk produktion.

Medier, der håndteres i den keramiske industri

Keramiske råmaterialer består primært af mineraler og forbindelser som ler, kvarts (silica) og feldspat, der anvendes til fremstilling af keramiske produkter. I den keramiske industri udvindes, forædles og blandes råmaterialerne for at opnå de ønskede egenskaber i det færdige produkt.

Materialerne blandes typisk med vand til lerkroppe eller opslæmninger, som formes eller støbes til emner. Efter tørring brændes de formede produkter ved høje temperaturer, hvor materialet omdannes til hårde og slidstærke keramiske komponenter.

Ensartet håndtering og stabil forarbejdning af råmaterialerne er afgørende for produktkvalitet, proceskontrol og driftssikkerhed gennem hele den keramiske produktion.

Glasurer er flydende belægninger baseret på mineraler og oxider, som påføres keramiske emner for at give farve, overfladestruktur og beskyttelse. I den keramiske industri fremstilles glasurer ved at kombinere nøje udvalgte råmaterialer, der smelter og sammenflyder ved bestemte brændingstemperaturer.

Efter blanding påføres glasuren på forbrændte (bisquitbrændte) emner ved dypning, pensling eller sprøjtning. Under den afsluttende brænding smelter glasuren og danner en jævn og ofte blank overflade, som forbedrer både det visuelle udtryk og den funktionelle holdbarhed af det keramiske produkt.

Ensartet håndtering og stabil forarbejdning af glasurer er afgørende for overfladekvalitet, proceskontrol og reproducerbarhed i produktionen.