Les pompes à lobes rotatifs dans l'industrie chimique
Traitement de milieux très visqueux, agressifs et abrasifs

Problème

Blocages et colmatages fréquents dans la ligne de recirculation

Solution

Pompes à lobes rotatifs des séries VX et IQ

Pour un processus de pompage sans problème, facile à entretenir et rentable dans des secteurs exigeants comme l'industrie chimique, la performance est aussi importante que la flexibilité. Les mortiers, les peintures, les adhésifs, les savons, les lessives ou les acides ont tous leurs particularités et sont soumis à des exigences de sécurité très strictes. Les pompes volumétriques rotatives sans contact telles qu'employées par Vogelsang sont spécifiquement préférées pour le pompage de fluides hautement visqueux, agressifs et abrasifs, car elles peuvent déplacer une variété de fluides en toute sécurité, rapidement et sans pulsation.

La technologie des pompes Vogelsang a fait ses preuves dans ce domaine grâce à la conception particulièrement compacte de ses pompes industrielles et à la simplicité de leur entretien. La conception peu encombrante permet une installation dans un espace confiné, ce qui permet une utilisation dans différentes procédures, y compris avec différents dosages. Pour cette raison, Vogelsang propose différents types de pompes fabriquées dans différents matériaux. Des chambres de pompe et des lobes de différentes formes sont également conçus pour une application spécifique. Qu'il s'agisse d'acier, d'acier inoxydable ou d'alliage de nickel, notre système de pompage à chambre fermée, avec ses performances exceptionnelles d'aspiration et de fonctionnement à sec, garantit une efficacité maximale.

Milieux traités dans l'industrie chimique

Les matières premières céramiques sont des minéraux et des composés tels que l'argile, la silice et le feldspath utilisés pour créer des céramiques.
Dans l'industrie céramique, les matières premières sont extraites, raffinées et souvent mélangées afin d'obtenir les caractéristiques souhaitées. Les matériaux sont ensuite traités en les mélangeant avec de l'eau pour former des pâtes d'argile, qui sont moulées ou façonnées en objets. Après séchage, les pièces façonnées sont cuites à haute température, ce qui les transforme en céramiques dures et durables.

Les glaçures sont des revêtements liquides à base de minéraux et d'oxydes, appliqués sur les céramiques pour leur ajouter de la couleur, de la texture et une protection.
Dans l'industrie céramique, les glaçures sont préparées en combinant des matières premières spécifiques qui fondent et fusionnent à des températures de cuisson particulières. Une fois mélangées, elles sont appliquées sur des pièces en céramique biscuitées par trempage, brossage ou pulvérisation. Lors de la cuisson finale, la glaçure fond, formant un revêtement lisse, souvent brillant, qui améliore l'esthétique et la fonctionnalité du produit céramique.