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Séparer rapidement et facilement la fraction lourde
Debris Removal System (DRS)

  • Prévient les dommages dus aux corps étrangers tels que les pierres et les pièces métalliques
  • Empêche le blocage des pompes, des vannes et des soupapes.
  • Débit élevé pour une faible consommation d'énergie
  • Solide et robuste grâce au contre-palier

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Éliminez plus rapidement les corps étrangers grâce au Debris Removal System

En fonction des cosubstrats choisis, d’importantes quantités de matières étrangères peuvent s’accumuler dans les installations de biogaz. Jusqu’à présent, leur élimination s’avérait assez compliquée ; c’est pourquoi il est judicieux de compléter le PreMix par le système innovant Debris Removal System (DRS) de Vogelsang. Celui-ci éjecte les matières étrangères séparées alors que le PreMix est encore en marche. Équipé du système DRS, le PreMix n’a pas besoin d’être arrêté ni ouvert. Par rapport aux solutions conventionnelles, le DRS effectue l’opération en un sixième du temps et peut même être partiellement automatisé grâce à une commande adaptée. De plus, seuls environ 15 l de fluide sont éjectés avec les matières lourdes. Cela permet non seulement d’éviter les problèmes et les irrégularités liés à l’alimentation en matières solides, mais aussi de ne devoir renvoyer qu’une petite partie de la suspension.

Caractéristiques du Debris Removal System (DRS)

Le système d'évacuation des déchets est conçu pour être robuste et durable. Cela permet de minimiser les travaux de maintenance.
Le fluide piégé dans le séparateur de matières lourdes est renvoyé vers la machine par un clapet anti-retour. Seuls 15 l de matières lourdes et de fluide sont évacués.
Grâce à un passage libre de 180 mm, même les matières lourdes de plus grande taille sont évacuées de manière fiable.

Options du Debris Removal System (DRS)

Dans la version de base, la vanne à tiroir est ouverte et fermée à l'aide d'un volant et le piston DRS est actionné par une pompe manuelle.
Sous la surveillance manuelle de l'opérateur, la vanne à tiroir est ouverte et fermée à l'aide d'un volant ; cependant, le piston DRS est actionné hydrauliquement.
La vanne à tiroir et le piston DRS sont actionnés hydrauliquement. L'ensemble du processus est surveillé par une commande. Seul le bac de récupération doit être vidé manuellement à la fin.
Une unité hydraulique adaptée à l'actionnement hydraulique du piston DRS et de la vanne coulissante peut également être installée pour gagner de la place.
L'unité de contrôle des performances (PCU) du PreMix ou du RotaCut RCX est configurée pour surveiller le DRS en mode automatique. Une unité de contrôle des performances (PCU) distincte est également disponible pour le DRS.

Plus d'informations sur le produit

Retrait de la fraction lourde pendant le fonctionnement

Debris Removal System

Dans les installations de biogaz en particulier, de grandes quantités de fraction lourde s’accumulent généralement. Les pierres, les pièces métalliques, la porcelaine, le grès, etc. entrent dans le processus via le lisier ainsi que le fumier, les déchets organiques, etc. Séparée au moyen d’un séparateur de fraction lourde, l’enlèvement final nécessitait jusqu’ici une grande quantité d’efforts manuels. En plus de la fraction lourde proprement dite, de grandes quantités de fumier ou de suspension s’échappent également, qui doivent ensuite être réinjectées dans le processus.

Le Debris Removal System (DRS) éjecte la fraction lourde séparée pendant le fonctionnement, sans avoir à éteindre et à ouvrir le système de dosage des solides ou le broyeur/séparateur humide. Le système éjecte la fraction lourde avec une quantité minimale de fluide (env. 15 l seulement). Par rapport à la solution conventionnelle, le DRS réduit la charge de travail jusqu’à 80 %.

Avec le DRS innovant les opérations peuvent être optimisées là où de grandes quantités de fraction lourde s’accumulent et où les interruptions de fonctionnement nécessaires à l’enlèvement perturbent le processus. En particulier, les applications dans lesquelles une interruption de fonctionnement est inacceptable ou le temps d’arrêt des parties de l’installation et des lignes de processus ultérieures entraînent des coûts élevés.

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