Soeren Meyer ha scelto Vogelsang
Utilizza un sistema di alimentazione a liquido e un RotaCut per l'alimentazione di sostanze solide.
L'obiettivo della nostra azienda agricola familiare è l'ingrasso dei suini in un sistema chiuso e l'ingrasso dei tori. Nel 2010, grazie alla mia tesi di laurea magistrale, ho imparato a conoscere il biogas come fonte supplementare e principale dell'azienda. In seguito, ho iniziato a progettare un impianto di biogas per la nostra azienda agricola. Il nostro impianto è composto da due digestori che funzionano in parallelo e da uno stoccaggio finale, che ha iniziato a funzionare nel novembre 2011. Oltre all'insilato di mais e al letame liquido, all'inizio sono stati aggiunti alla razione giornaliera di mangime il CCM e la farina di segale. Questi confluiscono nel digestore grazie a un piano di calpestio e a due sistemi di trasporto a coclea.
Subito dopo aver completato l'ultimo lavoro di dettaglio e dopo che il sistema ha funzionato correttamente, ho esaminato le opzioni di ottimizzazione, anche per quanto riguarda gli input. Per ridurre i costi del substrato, ho cercato di sostituire l'insilato di mais e soprattutto il CCM e la farina di segale con la segale verde. Sia i miscelatori che l'alimentazione a base di materia solida erano adatti in misura limitata, tanto che ho potuto utilizzare solo piccole quantità di segale verde. L'uso di concime liquido non è stato possibile senza ulteriori sforzi.
Dopo una consulenza dettagliata e le visite degli esperti Vogelsang in loco, ho deciso di passare a un sistema di alimentazione a liquido. Questo sistema consisteva in un grande piano di spinta, un alimentatore di sostanze solide e una fresa RotaCut RCX a valle, che è entrata in funzione nel maggio 2016. Il processo di alimentazione ora funziona senza problemi, l'intero impianto di biogas funziona in modo più efficiente e la mia giornata lavorativa è molto meno stressante. E questo nonostante la percentuale di substrati difficili sia aumentata in modo significativo.
Tuttavia, gli strati galleggianti appartengono al passato. Anche la pompa principale funziona in modo fluido e con una minore usura dopo il passaggio al nuovo sistema. Il RotaCut dotato di un separatore di sostanze estranee mi ha mostrato anche l'elevata quantità di pietre e parti metalliche contenute nella materia solida e che finora sono finite nel digestore. Grazie alla sospensione organica più omogenea, il fabbisogno energetico dei miscelatori e il tempo di manutenzione sono diminuiti in modo significativo. In totale, ora risparmio circa 200 kWh al giorno - 12.000 euro all'anno in termini di costi energetici. Considerando tutti i fattori, mi aspetto un ritorno sull'investimento entro circa quattro anni.
Ritratto del cliente: Meyer Biogas Gmbh & Co. KG, Germania
| L'azienda | Meyer Biogas Gmbh & Co. KG |
|---|---|
| Persona nella testimonianza | Soeren Meyer |
| Anno di fondazione | 2011 |
| Modifica alimentazione materia solida | 2016 |
| Dimensione nominale | 2.300.000 m³ di biogas all'anno |
| Input | Isilato di mais, insilato di erba, segale verde, letame, liquame |
| Installazione | 2 digestori da 2.000 m³ ciascuno, 1 deposito finale da 6.000 m³, 2 impianti di cogenerazione sull'impianto, 1 impianto di cogenerazione satellite |
| Tecnologia Vogelsang in uso | Sistema di alimentazione liquida e maceratore RotaCut |
