RotaCut®: Większa wydajność i ochrona przed ciężkimi zanieczyszczeniami
Realizacja: Agrargesellschaft Gischau mbH, Kuhfelde, Niemcy
Klient i jego trudności
Firma Agrargesellschaft Gischau mbH z Niemiec prowadzi biogazownię o mocy 190 kW, wyposażoną w pionowy fermentor i pofermentor. Do instalacji codziennie trafia średnio ok. 12 m³ gnojowicy bydlęcej, 4–5 t kiszonki kukurydzianej, 2 t obornika oraz 2 t kiszonki z trawy. Trawa jest dość długa, ponieważ służy również jako pasza dla młodego bydła.
Transport materiału z fermentora do pofermentora odbywa się za pomocą systemu AutoBlubb (przelew pneumatyczny), jednak jego działanie bywało niestabilne ze względu na wysoką lepkość substratu. Dodatkowo w instalacji często pojawiały się obce ciała, co powodowało konieczność wymiany elementów zużywalnych pompy rotacyjnej co cztery tygodnie z powodu uszkodzeń. Co więcej, uzysk biogazu pozostawał poniżej oczekiwań.
Rozwiązanie
Aby zoptymalizować pracę instalacji, zwiększyć uzysk biogazu oraz ograniczyć uszkodzenia spowodowane przez obce ciała, na wlocie — przed pompą rotacyjną — zainstalowano RotaCut 5000pro Compact XL. Od tego momentu gnojowica bydlęca najpierw przechodzi przez RotaCut, zanim trafi do fermentatora. Przepływ z fermentatora do pofermentatora również odbywa się teraz przez RotaCut.
Po uruchomieniu urządzenia sytuacja w biogazowni znacząco się poprawiła. Uzysk biogazu wzrósł o 5–10%, co pozwoliło operatorowi zmniejszyć zużycie kiszonki kukurydzianej o około 25% i jednocześnie zwiększyć udział materiałów włóknistych. Gdy lepkość substratu wzrasta, problem jest skutecznie rozwiązywany poprzez recyrkulację około jednego metra sześciennego na godzinę zawartości fermentora przez RotaCut.
W efekcie substrat stał się bardziej jednorodny i łatwiej przepływa w instalacji, mieszadła zużywają mniej energii, a żywotność pompy znacząco się wydłużyła.
