Seria VX z krzywkami FPM: Utylizacja i recykling zużytych olejów
Case study: KS-Recycling GmbH
Klient
KS-Recycling GmbH
KS-Recycling GmbH z siedzibą w Sonsbeck w Nadrenii Północnej-Westfalii specjalizuje się w odbiorze i recyklingu odpadów specjalnych. Firma dysponuje flotą około 50 specjalistycznych pojazdów, które odbierają m.in. oleje przepracowane, benzynę, płyny hamulcowe, rozpuszczalniki oraz inne odpady płynne z zakładów przemysłowych, warsztatów i serwisów samochodowych.
Zebrane substancje trafiają następnie do nowoczesnych instalacji recyklingowych, gdzie są przetwarzane i ponownie wykorzystywane w przemyśle. W efekcie powstają m.in. oleje bazowe, oleje smarowe, oleje opałowe oraz rozpuszczalniki.
Problem
Cysterny wyposażone w trzy pompy
W firmie wykorzystywanych jest ponad sto pomp. W niektórych cysternach montowane są nawet trzy pompy wraz z rozbudowanym układem rurociągów, ponieważ zbiorniki podzielono na trzy komory przeznaczone do różnych mediów.
Aby zapewnić skuteczny recykling, płyny hamulcowe, glikole oraz mieszaniny wody i oleju muszą być zbierane oddzielnie, bez mieszania poszczególnych substancji. Taka konfiguracja wymagała zastosowania kompaktowych pomp, dostosowanych do ograniczonej przestrzeni montażowej.
Rozwiązanie
Dłuższa żywotność
Zastosowanie znalazły kompaktowe pompy rotacyjne z serii VX136, które łączą niewielkie gabaryty z wysoką wydajnością tłoczenia — do 364 m³/h przy ciśnieniu do 12 bar. Dzięki temu sprawdzają się w zabudowach cystern, gdzie kluczowe jest ograniczenie przestrzeni montażowej przy zachowaniu wysokiej mocy pracy.
Na początku KS-Recycling miało problemy z tłoczeniem trudnych mediów, takich jak płyny hamulcowe, które powodowały szybkie przechodzenie pomp w tryb pracy na sucho. W trakcie testów z pompami VX136 sprawdzono różne materiały wirników — ostatecznie potwierdzono, że wirniki FPM zapewniają wysoką odporność i znacząco wydłużają żywotność urządzeń.
Pompy Vogelsang pracują nie tylko na 22 cysternach, ale również w siedmiu liniach destylacyjnych o zbiornikach od 100 do 500 m³. W tym zastosowaniu wykorzystuje się je także do tłoczenia mediów zawierających zanieczyszczenia stałe, takie jak metale, kamienie czy piasek, dzięki czemu cały proces przebiega stabilnie i bez zakłóceń.
Linia destylacyjna pracuje w trybie ciągłym, dlatego pompy również muszą być przystosowane do pracy 24/7 i charakteryzować się wysoką trwałością. Aby zapewnić równomierny przepływ, system jest sterowany automatycznie za pomocą przetwornicy częstotliwości, która reguluje wydajność tłoczenia w zakresie od 1 do 150 m³/h. Pompy Vogelsang umożliwiają również tłoczenie mediów o temperaturze do 80°C. Wirniki HiFlo® o zakrzywionych skrzydłach ograniczają skoki ciśnienia i zapewniają stabilne, pozbawione pulsacji tłoczenie.
Utrzymanie wielu pomp
Obsługa ponad stu pomp różnych typów stanowi dla pracowników KS-Recycling duże wyzwanie. Z tego powodu firma docenia ekonomiczność pomp rotacyjnych Vogelsang.
Urządzenia wymagają mniejszej liczby części zamiennych i charakteryzują się dłuższą żywotnością. Dodatkowo mogą być serwisowane bez demontażu z instalacji, co znacząco skraca czas prac. Dzięki koncepcji QuickService wymiana wirników i uszczelnień ogranicza się do kilku prostych kroków. Po pozytywnych doświadczeniach z serią VX136 firma testuje również serię IQ, która wymaga o połowę mniej części zamiennych niż konstrukcje tradycyjne, co obniża koszty utrzymania i upraszcza serwis.
Korpus pompy wykonano jako jednolity element, co po zdjęciu pokrywy umożliwia szybki dostęp do wnętrza urządzenia.
Pompy rotacyjne Vogelsang są planowane do zastosowania również w nowej instalacji zakładu.
„Stosujemy pompy Vogelsang głównie w cysternach i pojazdach, ponieważ są kompaktowe i wydajne. Jednak jedną z najważniejszych dla nas cech jest łatwość ich obsługi serwisowej” – Guido Schmidt, dyrektor zarządzający KS-Recycling.
