DisRuptor

Disintegrazione meccanica a basso consumo energetico

  • Aumenta la superficie attaccabile dai batteri
  • Omogeneizza e riduce la viscosità della sospensione organica
  • Accelera e incrementa la produzione di gas
  • Riduce il consumo energetico di miscelatori e pompe
  • Facile da installare a posteriori nell'impianto biogas

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Biogas

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DisRuptor: la disintegrazione meccanica per incrementare la resa del gas e ridurre i consumi energetici interni

Il DisRuptor combatte efficacemente i problemi spesso causati dal passaggio a impianti di biogas a basso costo, ma a biomassa strutturata. A lungo termine, la biomassa utilizzata per la riduzione dei costi riduce il rendimento del gas, aumenta il consumo energetico interno o la formazione di strati galleggianti. La resa dell'impianto di biogas e la sua efficienza complessiva diminuiscono.
La disintegrazione meccanica del substrato danneggia i componenti difficilmente degradabili, come ad esempio le strutture di lignina. Allo stesso tempo, aumenta l'area attaccabile dai batteri. Il DisRuptor accelera la conversione di sottoprodotti e substrati agricoli che non sarebbero altrimenti redditizi da utilizzare, o che comporterebbero profitti molto limitati. Per esempio letame, erba legnosa o tagli di manutenzione dai pascoli.
La viscosità della sospensione organica viene ridotta, il consumo energetico e i tempi di funzionamento dei miscelatori diminuiscono e la resa del gas aumenta, in quanto il substrato viene utilizzato e convertito grazie alla disintegrazione meccanica. Tutto questo aumenta i ricavi, riduce i costi e migliora significativamente l'efficienza dell'impianto di biogas. Il DisRuptor è facilmente integrabile o adattabile a impianti di biogas esistenti e può essere utilizzato in molte aree, ad esempio a valle dell'alimentazione liquida o come parte del sistema di agitazione del digestore.

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Disintegrazione nei vari settori

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Caratteristiche

L'unità funzionale regolabile è la caratteristica principale del DisRuptor. Consente di regolare individualmente il DisRuptor in base alle biomasse da trattare e all'applicazione. Lo spazio tra l'anello del DisRuptor e le lame è regolabile in continuo. In questo modo, l'usura può essere compensata in modo rapido e semplice, senza dover sostituire i pezzi.
Il sofisticato design dell'unità funzionale rende possibile una disintegrazione intensiva con portate elevate e una bassa potenza di azionamento. Con soli 15 kW di potenza installata, è possibile trattare fino a 200 m3/h di sospensione organica. Questa combinazione è ciò che rende possibile un'efficiente disintegrazione meccanica.
Grazie al design QuickService, l'assistenza e la manutenzione sono semplici e veloci nel DisRuptor: ruotando verso l'alto la testa del DisRuptor si ottiene un accesso ottimale a tutta l'unità funzionale. La manutenzione, la regolazione dell'unità funzionale o la sostituzione delle componenti sono semplici e possono essere eseguite in pochi passaggi.
Tutte le unità DisRuptor sono dotate di un supporto idraulico per l'apertura verso l'alto della testa del DisRuptor. In questo modo il DisRuptor può essere aperto senza sforzo per l'assistenza e la manutenzione.
Entrambi i lati dell'anello del DisRuptor sono temprati con un processo speciale e hanno una superficie resistente all'usura. Le ali del DisRuptor sono realizzate in acciaio speciale temprato. Inoltre, la sofisticata geometria e la disposizione dei componenti garantiscono una lunga durata.

Opzioni

Per la personalizzazione del DisRuptor in base alle esigenze del cliente e al fluido da trattare, sono disponibili due diversi tipi di vaso. I clienti possono scegliere il vaso in linea con una pressione ammissibile fino a 2 bar. Il montaggio a posteriori in un impianto esistente è molto semplice, poiché l'ingresso e l'uscita sono opposti l'uno all'altro. In alternativa, il vaso Compact XL supporta pressioni fino a 4 bar.
Per una facile installazione e un solido supporto, il DisRuptor è disponibile completamente installato su una base in acciaio. Dispone di appositi agganci per carrelli elevatori per consentire il trasporto e il posizionamento dell'unità.
Tutti i componenti del DisRuptor sono in acciaio. La carcassa è completamente zincata. Per applicazioni con fluidi particolarmente aggressivi è disponibile una variante in acciaio inox. In questa versione, tutte le parti e contatto con i fluidi sono realizzate in acciaio inossidabile, compresi l'anello e le ali del DisRuptor.

Funzioni ed effetti

La sospensione organica fluisce lateralmente nel vaso del DisRuptor e poi dal basso verso il centro dell'unità funzionale. Lì, un rotore a sei ali gira ad alta velocità. Il fluido passa attraverso le aperture nella superficie della carcassa dell'unità funzionale, mentre i solidi nella sospensione organica, come paglia, insilati di erba, ecc. vengono triturati e macinati in un piccolo spazio tra l'anello esterno del DisRuptor e le ali. Grazie alla scomposizione di strutture difficili da degradare (cellulosa/lignina), i batteri convertono la biomassa in biogas più velocemente e in modo più completo, aumentando la resa specifica di gas nel lungo termine. Inoltre, la diminuisce la viscosità delle sospensioni organiche, motivo per cui il consumo energetico e i tempi di funzionamento dei miscelatori sono ridotti.

Come caratteristica unica, l'apertura del DisRuptor può essere regolata in base alla rispettiva biomassa e applicazione, utilizzando un sofisticato meccanismo di regolazione. Per una portata, ad esempio, di 80 m3/h di sospensione organica e un contenuto di SS del 12%, tutto ciò che serve al DisRuptor è una potenza installata di 15 kW. Di conseguenza, l'investimento nel trattamento del substrato tramite il DisRuptor ripaga rapidamente grazie ai bassi costi operativi per m3 di sospensione organica trattata.


DisRuptor DR7000

Disintegrazione meccanica con unità funzionale regolabile

Il DisRuptor DR7000 offre una disintegrazione meccanica a basso consumo energetico grazie alla sua unità funzionale regolabile. La gestione del meccanismo di regolazione del DisRuptor è semplice. La testata del DisRuptor può essere ruotata verso l'alto grazie ad un sistema idraulico e offre un accesso diretto all'unità funzionale. La distanza tra le lame e l'anello esterno può essere regolata per ciascun tipo di substrato con pochi passaggi e senza l'ausilio di utensili speciali. Inoltre, l'usura dell'anello e delle lame può essere compensata tramite il riallineamento, prolungando la durata utile della macchina.

Applicazioni

  • Agitazione del digestore diretta e indiretta
  • Circuito scambiatore di calore
  • Alimentazione del liquido con materiale di ricircolo

    Specifiche tecniche

    Portata max.
    max. 100 m³/h con sostanza secca < 10%*
    Pressione max.
    4 bar
    Potenza di trasmissione
    15 kW

    * La portata dipende dal contenuto di materia secca

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