RotaCut®: Ingen flere blokkeringer i resirkuleringslinjen
Casestudie: Agrinord
Kunden og problemet
Agrinord Srl designet og bygget i 2010 et biologisk renseanlegg i Isola della Scala (VR) for produksjon av jordforbedringsmidler med ulike sammensetninger. Anlegget behandler 76 600 tonn avfall per år, fordelt på FORSU, grønnsaksrester, avfallsbiomasse og slam fra landbruk og industri. Gjennom forbrenning av biogass som genereres ved anaerob gjæring av organisk avfall, produseres det elektrisitet som dekker energibehovet i produksjonen og gir pluss til det nasjonale strømnettet.
FORSU og en liten del av frukt- og grønnsaksavfallet som kommer inn i anlegget, blir først behandlet i en separator før det plasseres i to lagertanker på 50 m³ hver som luftes nedenfra. Materialet resirkuleres kontinuerlig fra den ene tanken til den andre gjennom en sentrifugalpumpe (med en strømningshastighet på 20-30 mc/t) etterfulgt av RotaCut RC5000pro fra Vogelsang, og begge maskinene har vært i drift 24 timer i døgnet i omtrent 10 år.
Etter å ha oppnådd en tilstrekkelig homogenisering, overfører en peristaltisk pumpe blandingen til resirkuleringskretsen i råtnetanken, rett før varmeveksleren, der det er to dedikerte sentrifugalpumper. Tilstedeværelsen av faste bestanddeler i det behandlede materialet førte til hyppige blokkeringer og tilstopping i resirkuleringslinjen. Før RC5000pro ble installert, måtte operatøren ukentlig rengjøre hele resirkuleringslinjen i råtnetanken (DN) fordi tilstedeværelsen av grovt materiale og også vegetabilske og inerte fibre forårsaket kontinuerlige blokkeringer.
Løsningen
Etter installasjonen av maceratoren har problemet med blokker blitt løst. Dette skyldes at de suspenderte faste stoffene fjernes fra RC ved hjelp av gravitasjon, mens de fiberholdige komponentene finmales.
Takket være QuickService-konseptet kan operatøren selv utføre rutinemessig vedlikehold med enkle og raske operasjoner. Anlegget har fungert kontinuerlig i 10 år, og det har ikke lenger vært nødvendig å stenge anlegget for å fjerne tilstoppinger fra linjen, noe som også har redusert kostnadene knyttet til vedlikehold og rengjøring, i tillegg til de økonomiske tapene som oppstår som følge av avbrudd i prosessen.