Operação otimizada da planta por meio da separação
O separador tipo prensa-parafuso XSplit® na usina de biogás

A separação com o XSplit oferece soluções econômicas para aumentar a eficiência de uma usina de biogás ou para evitar falhas operacionais e de componentes. Se, por exemplo, proporções maiores de sólidos de fibra longa, como esterco, palha de milho ou material de manejo de paisagem, forem alimentadas como resultado de uma mudança de substrato, isso levará a um aumento na viscosidade da suspensão. As bombas e os agitadores consomem mais energia. Ao mesmo tempo, eles contêm uma alta proporção de lignina e semicelulose, para cuja degradação o tempo de retenção costuma ser muito curto. O rendimento específico do gás diminui. 

A separação com o XSplit pode remediar esse problema e gerar outras vantagens. Se os sólidos forem separados da suspensão, eles poderão ser devolvidos ao digestor. Isso aumenta o tempo de retenção, uma proporção maior de matéria orgânica pode ser convertida em biogás e o rendimento do gás aumenta. Se o digestato for separado, a fase líquida, que compõe uma proporção considerável, poderá ser devolvida ao sistema. Isso reduz a viscosidade da suspensão e o consumo de energia das bombas e agitadores diminui. 

Os sólidos previamente separados do digestato podem ser armazenados separadamente e transportados de forma mais eficiente. Ao mesmo tempo, é necessária menos capacidade de armazenamento para o digestato líquido.

E a separação do digestato tem outras vantagens. Tal como acontece com o lodo, a fertilização com digestato pode ser ajustada em conformidade. A fase líquida, em particular, é muito adequada para fertilizar pastagens, uma vez que o digestato penetra mais rapidamente no solo graças à sua maior fluidez.

 

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Recursos XSplit®

A peça de conexão de entrada, assim como a peça de conexão de filtrado, pode ser girada em etapas de 90° e pode ser montada tanto acima quanto abaixo em um tamanho de conexão de 6". Isso permite uma adaptação flexível à respectiva situação no local.
O fuso do separador XSplit é feito de aço inoxidável e especialmente blindado para maior durabilidade. As bolsas de fibra são integradas para autolimpeza.
O disco de vedação de elastômero resistente ao desgaste garante a formação automática do plugue sem o uso de auxiliares químicos.
O motor de acionamento está localizado no lado dos sólidos e, portanto, não tem contato com o líquido durante a separação. A direção do transporte e da separação é em direção ao acionamento. Portanto, o XSplit não precisa de um selo mecânico extra ou de um selo de eixo rotativo.
O comprimento da área de prensagem pode ser ajustado por meio de um eixo rosqueado. Uma área de prensagem mais longa significa maior conteúdo de TS da fase sólida.
O cesto de peneira do separador XSplit é composto por três módulos. Estes são substituíveis individualmente e permitem um desempenho de manutenção ideal e uma adaptação individual ao fluido de saída.
A generosa tampa da extremidade oferece fácil acesso à peneira e ao fuso. Além disso, quatro aberturas de limpeza de 6" oferecem bom acesso ao interior do XSplit. Os trabalhos de manutenção podem ser realizados rapidamente.

Opções XSplit®

Com a estrutura fixa, o XSplit é fácil e rapidamente levantado. As bombas e, se necessário, um triturador também podem ser montados na estrutura básica, de modo que o trabalho de montagem no local seja reduzido.
Unidade compacta que inclui bomba, triturador opcional e o separador XSplit, que é dobrado e posicionado em uma posição elevada por meio do sistema hidráulico. Completamente pré-montado, incluindo cálculo estático, o Lift frame basic é a solução ideal para mudar de local.
Dirija, configure, conecte e inicie. Montada em um reboque, a solução completa Lift frame Pro é a variante flexível para uso entre plantas. Todos os componentes, inclusive o sistema hidráulico, são totalmente montados e conectados ao sistema de controle. Um alcance e uma altura de descarga generosamente dimensionados permitem, por exemplo, a separação diretamente em reboques altos.
Dependendo dos requisitos do cliente, oferecemos a tecnologia de controle necessária para a operação manual dos componentes individuais até sistemas de controle com painéis de toque e interfaces de usuário intuitivas.

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